[实用新型]无触点高能点火装置

说明书

本实用新型涉及一种点火装置，特别是一种无触点高能点火装置。

点火装置为工业锅炉及航空发动机点火系统中的常用设备，国内外发展了多种不同的点火装置类型。目前典型的点火装置主要分高压间隙型及高能型二种，高压间隙型由于火花能量小，电极易污染以至在电力、石化、航空等领域普遍被高能点火装置替代；高能型点火装置主要采用放电管触点型器件，该器件组成的点火装置火花能量小，放电管触点处损耗高；对外围电路要求高；与半导体电嘴匹配性不好，易出现放电管发火时不能自关断，放电管易损耗使用寿命短，以至造成点火装置寿命短。

本实用新型的目的是要提供一种火花能量大、使用寿命长的无触点高能点火装置。

本实用新型的目的是这样实现的：该点火装置有一变压器(T201)变压器(T201)的输出端与整流桥(B201)连接，整流桥(B201)的正输出端与限流电阻(R201)连接，限流电阻(R201)的另一端同时与保护电阻(R202)、储能电容(C201)、点火器激励器(DH)的1脚连接，整流桥(B201)的负输出端同时与保护电阻(R202)的另一端储能电容(C201)的另一端、点火器激励器(DH)的2脚连接。

点火器激励器(DH)有一高频变压器(GT)，高频变压器(GT)的1脚为点火器激励器(DH)的1脚；高频变压器(GT)的3脚与半导体电嘴的一个极连接；2脚同时与可控硅(S201)的阳极、半导体电嘴的另一极连接后为点火器激励器(DH)的接地点，可控硅(S201)的阴极为点火器激励器(DH)的2脚，可控硅(S201)的控制极与触发器(1E)连接，可控硅阴极与触发器(1D)连接。

点火器激励器(DH)或者为1脚为可控硅(S201)的阳极，可控硅(S201)的阴极与高频变压器(GT)的1脚连接；3脚与半导体电嘴的一极连接；2脚与半导体电嘴的另一极连接并接地，可控硅(S201)的控制极与触发器(1E)连接。

触发器有一变压器(T101)，变压器(T101)的输出端与整流桥(B101)连接，整流桥(B101)的正输出端同时与电解电容器(C101)的正极、二极管(VD101)的负极、稳压集成电路(B102)的1脚连接，整流桥的负输出端同时与电解电容器(C101)的负极、稳压集成电路(B102)的2脚、电解电容器(C102)的负极、电容器(C103)的一端、电阻(R101)的一端、二极管(VD102)的正极、电容器(C106)的一端、三极管(VT101)的发射极、电容器(C105)的一端、集成电路(IC101)的1脚、电解电容器(C104)的负极连接，构成触发器输出(1D)端，稳压集成电路(B102)的3脚同时与电解电容器(C102)的正极、电容器(C103)的另一端、二极管(VD101)的正极、电阻(R101)的另一端、电阻(R105)的一端、集成电路(IC101)的8脚和4脚、电阻(R103)的一端连接，集成电路(IC101)的5脚与电容器(C105)的另一端连接；2脚和6脚连接后同时与电解电容器(C104)的正极、电阻(R102)一端连接；7脚同时与电阻(R102)的另一端、电位器(W101)的一端和中心触点连接；3脚通过电阻(R104)与三极管(VT101)的基极连接，电位器(W101)的另一端与电阻(R103)的另一端，三极管(VT101)的集电极同时与电容器(C106)的另一端、二极管(VD102)的负极、二极管(VD103)的正极连接，二极管(VD103)的负极为触发器输出(1E)端。

高频变压器(GT)有一变压器(L201)，变压器(L201)的中心抽头为高频变压器(GT)的1脚，变压器(L201)的一端高频变压器(GT)的3脚；另一端同时与电容(C202)、电阻(R203)连接，电容(C202)的另一端与电阻(R203)的另一端连接后为高频变压器(GT)的2脚。

由于采用了上述方案，变压器(T201)将电压升高后由整流桥(B201)整流，经整流后的直流电压通过限流电阻(R201)注入至储能电容(C201)，触发器触发可控硅(S201)使其处在导通状态，电流经过高频变压器(GT)、专用点火电缆在半导体电嘴处形成高能电弧火花，保护电阻用于点火装置停止工作时释放储能电容的残余能量，由于无触点控制火花能量大，使用寿命长，达到了本实用新型的目的。该点火装置的触发电路可以调整点火装置发火频率，有多种控制模式，具有火花能量大，贮存能量范围10-100焦耳，发火频率稳定、可调整，装置的器件匹配性好、可靠性高，使用寿命长。

根据附图结合实施例作进一步的说明。

图1为本实用新型第一实施例的连接图。