[实用新型]一种转炉出钢挡渣装置

说明书

本实用新型涉及一种转炉出钢挡渣装置，属于转炉炼钢技术领域。

现有技术中，用于加入转炉炉内的出钢挡渣装置一般是球形或多棱锥形挡渣器，尽管球形或多棱锥形挡渣器在出钢结束后均能有效的堵住出钢口，阻止钢渣的继续流出，但是，球形或多棱锥形挡渣器由于受到本身外形结构的限制，而不能有效的阻止在出钢末期由于出钢口上方形成旋涡所引起的钢渣随钢水的流出，因而出钢带渣量较多。

在已公开的专利号为94229937.X的专利技术中，发明人提出了一种解决办法，转炉出钢挡渣装置由挡渣环和置于其内的挡渣器构成，挡渣环下部连接锥状底座板，使用时，底座板会在放钢一段时间后熔化，挡渣器漂浮在挡渣环内的钢水上，放钢末期，出钢口上方形成旋涡时，挡渣环可阻止钢渣进入其内，出钢结束，挡渣器堵住出钢口。此种技术方案对于减少出钢卷渣起到一定效果，但实际应用时也存在着明显的不足，即挡渣装置投放后是浮在液面上的，挡渣环的自定位性能欠佳，放钢末期挡渣环较难对正出钢口，偏离大的情况，防止出钢卷渣的效果就比较差。

本实用新型的目的在于提供一种防止出钢卷渣效果明显、稳定的转炉出钢挡渣装置。

本实用新型采用以下技术方案实现：一种转炉出钢挡渣装置，包括挡渣环和放钢末期置于挡渣环内的挡渣器，该挡渣装置还包括一机械控制装置，该挡渣环高度高于出钢液面的高度，其下部有容纳钢水进入环体内部的通道，机械控制装置控制挡渣环的定位。

本实用新型的优点在于：挡渣环高度高于放钢液面，在放钢过程中，通过机械控制装置将其始终定位在出钢口位置，应用此种结构的挡渣环，出钢方式发生变化，挡渣环内的钢水液面下降，挡渣环外的钢水通过挡渣环下部的通道进入挡渣环内，挡渣环内下降的钢水流与由通道进入的钢水流碰击融合，多股不同力道的水流作用下，出钢口附近形成旋涡的现象会大为降低，钢渣被钢水卷出出钢口的情况得到大幅度的改善，所以，本挡渣装置挡渣效果明显，又由于挡渣装置始终被控制在出钢口位置，区别于现有的挡渣装置浮在液面上，随液面下降自定位在出钢口位置，本挡渣装置挡渣效果稳定。

以下结合附图对本实用新型作进一步详细描述：

图1为该挡渣装置挡渣环部分的主视图。

图2为图1的仰视图。

图3为该挡渣装置应用状态示意图。

由图1、2可知，挡渣环1为环状结构，其下部四周开设有孔4，其高度设计为高于转炉放钢液面，直径设计为大于出钢口5直径，材料采用耐火材料，孔4的形状可以设计为半圆形、矩形等形状。

图3为挡渣装置应用状态示意图，在转炉摇炉放钢的开始，采用机械控制装置3将挡渣环1投放在转炉内，并将其对正出钢口5位置，在整个放钢过程中，利用机械装置3始终保证挡渣环1的定位，挡渣环1上方悬挂挡渣器2，在放钢末期，通过人为或机械装置1控制断开挡渣器2，挡渣器2掉落在挡渣环1内，所述机械控制装置1可采用一些常用的机械结构和液压结构，也可联合应用自动控制系统，在此不进行详细描述。

本实用新型挡渣装置的挡渣原理如下：挡渣环1内的钢水直接经出钢口5放出，钢水液面下降，挡渣环1外的钢水通过挡渣环1下部的孔4补充到挡渣环1内，再经出钢口5排出，在这个过程中，由孔4进入挡渣环1的钢水流与挡渣环1内下降的钢水流相融合，由孔4进入挡渣环1的钢水流为多个方向，这由挡渣环1下部孔4的方向决定，它们的作用力基本会相互抵消，挡渣环1直径比较小，下降钢水流形成涡流的现象比较小，所以，应用此种结构的挡渣装置，出钢口5附近形成旋涡的现象会大为降低，钢渣被钢水卷出出钢口5的情况得到大幅度的改善，放钢完毕，挡渣环1内挡渣器2堵住出钢口5。