[实用新型]一种新型塑料模头

说明书

本实用新型涉及一种带特殊螺旋挤出槽的吹塑机新型塑料模头。

以往的塑料模头其各螺旋挤出槽单独与对应的分配管道连接，这样就存在着在同层的熔融料在各螺旋挤出槽中分配不均及熔融料滞流的问题。

本实用新型的目的是提供一种融熔料挤出均匀且熔融料滞流程度小的新型塑料模头。

本实用新型是这样实现的：

一种新型塑料模头，其特征在于：同层上若干带进料口的塑料分配管(1)分别连接相邻的，两两相通的螺旋挤出槽(2)的互通部(3)。由于螺旋挤出槽(2)两两相通，因此，熔融料必然从互通部(3)分别分流入相邻两螺旋挤出槽(2)；又由于与各分配管(1)相连通的所有螺旋挤出槽(2)各各相邻相通，因此，整层螺旋挤出槽(2)网络中，熔融料以相互影响，物理性质均匀变化的状态挤出。鉴于熔融料在进入螺旋挤出槽(2)前的分配管(1)中处于冷热不均的状态，热熔融料流动快，冷熔融料流动慢，在进入互通部(3)分流后，相邻两分配管(1)的熔融料汇集，形成冷料在中央，热料在外周的状态，流动快的热料带着流动慢的冷料流动，一方面加快了流动速度，另一方面在流动过程中冷、热料热量相互传递使挤出的熔融料物理性质得到均化。

本实用新型可以这样完善：

在模头的模头挤出面上设有多层若干带进料口的塑料分配管(1)分别连接相邻的，两两相通的螺旋挤出槽(2)的互通部(3)的熔融塑料挤出通道。由于在模头的模头挤出面上设有多层上述结构的螺旋挤出槽(2)网络，因此，实现了各层挤出槽(2)网络都具有上述优点的多层共挤的新型塑料模头。

本实用新型由于采用了具有同层上若干带进料口的塑料分配管(1)分别连接相邻的，两两相通的螺旋挤出槽(2)的互通部(3)结构，因此既克服了熔融塑料在流动中滞流的缺点又均化了挤出的熔融塑料的物理性质。

图1、本实用新型的一种螺旋挤出槽(2)局部的弧面展开的形状示意图。

图2、本实用新型的一种塑料模头剖视图。

实施例：(见图1-2)

同一种塑料挤出层具有7条带进料口的塑料分配管(1)，它们分别通过相应的互通部(3)连接相邻的，与其它螺旋挤出槽(2)两两相通的螺旋挤出槽(2)。模头共有三层具有上述网络结构共挤层。