[实用新型]自动伸缩式高仓进粮减速溜管

说明书

本实用新型涉及一种自动伸缩式高仓进粮减速溜管，属于农产品储藏之布料装置技术领域。

自九十年代起，大批粮食仓库投入建设。涌现了大批浅圆仓和圆筒仓。此二种仓型容量大，装粮高度可达15～30米。其优点是粮食的搬倒作业易于实现自动化、机械化操作。粮食的流通费用低、储藏费用低；但经试车后，发现以下问题：

a、粮食的入仓净增破碎率在11％以上。

b、入库的粮食存在自动分级现象，粒度大、饱满的粮食处于圆仓的四周，破碎的粮食和杂质、灰尘处于圆仓的中心。自下而上的形成了直径为2米左右的灰柱，也就是形成了微生物和害虫的温床，不利于粮食的储存。上述被破碎粮食与灰柱产生的原因是：浅圆仓和圆筒仓的进粮口均位于仓顶部，从进粮口到仓地坪的高度为20～40米。入仓粮食作自由落体运动，到达地坪/粮堆的速度过快，如落差为20米时，粮食的速度可达19.8米/秒，这就导致：

a)粮食与地坪/粮堆产生强烈碰撞，使粮食破碎。

b)进仓粮食在圆锥面的粮堆上速度过大，完整的、质量大的粮粒运动的距离长，到达了圆仓的四周。而破碎的、质量小的粮粒和杂质、灰尘运动的距离短且留在仓中心。这就是自动分级而形成的中间灰柱。

本实用新型的目的是针对上述弊端提供一种自动伸缩式高仓进粮减速溜管，使用这种溜管可实现高仓入库的粮食入库后仍保持原状而不会破碎，也不会在入库时形成灰柱。

本实用新型是这样实现的，参见附图1～7。一种自动伸缩式高仓进粮减速溜管，具有机架和置于机架上带有行程限位开关(2)和自动伸缩控制传感器(13)的卷扬装置(1)，及由该卷扬装置(1)的钢绳(11)牵引的溜管，所述溜管包括有一个顶部溜筒(4)、一个底部溜筒(12)和多个中部溜筒(10)，其中多个中部溜筒(10)轴向夹于上述顶部溜筒(4)和底部溜筒(12)之间通过可轴向伸缩的软质外筒(7)同轴线依序套接串联，所述顶部溜筒(4)、中部溜筒(10)和底部溜筒(12)之筒壁(15)下端均具有由径向均匀分布的支撑板(19)同轴线相通连接的其下底部具有自清孔(21)的缓冲斗(6)，同时还分别管接有锥筒(18)，其中顶部溜筒(4)与中部溜筒(10)的锥筒(18)上径向均匀设置有吊带座(17)，而其中顶部溜筒(4)的筒壁(15)上径向设有溢流孔(5)，所述自动伸缩控制传感器(13)设在底部溜筒(12)筒壁(15)一侧侧面，其探头朝下，所述中部溜筒(10)及底部溜筒(12)的筒壁(15)上均径向设有吊带座(17)，顶部溜筒(4)与中部溜筒(10)之间、中部溜筒(10)与中部溜筒(10)之间以及中部溜筒(10)与底部溜筒(12)之间通过吊带座(17)轴向系有其长度与上、下两溜筒之间在外筒(7)延伸时之最大间距相匹配的吊带(9)。

由于本实用新型的这种自动伸缩式高仓进粮减速溜管如上述其顶部减速溜筒带有圆锥形的缓冲斗和锥筒，由该缓冲斗承接进仓粮食，在盘中形成粮垫以降低后续粮食的碰撞强度并使粮食下落的速度降为零。实现高仓入库的粮食入库后仍保持原状而不会破碎，粮食在入库时亦不会产生灰柱现象。连续的进粮，使粮食从缓冲斗的四周溢出并落入中部溜筒。顶部溜筒的上部圆筒上开了若干个溢流孔，当仓内的粮食接近装满，溜管处于收缩到上限位置，底部出粮口被堵时；粮食可从上述益流口流出，以保证粮食继续进仓，而不减少额定仓容量。圆锥形的缓冲斗，中间开了小孔，以便在进粮结束时，缓冲盘内的粮食能自清。同时，在粮食进仓过程中，中部溜筒上的粮食与外筒形成一个封闭的空间。迫使随进仓带入的空气仅能上升至上部溜筒的溢流口溢出。这就形成一个上升空气流的气阻，达到降低粮食下落速度的目的。

同时，由于如上述底部溜筒之下端还装有一自动伸缩控制传感器(13)，故可通过由该传感器外接的电控箱控制溜管的出粮口始终紧贴着粮堆表面。以使进仓的粮食与粮堆表面的碰撞减至最小的程度。

附图说明。

图1是本实用新型自动伸缩式高仓进粮减速溜管一个具体实施例的结构示意图；

图2是自动伸缩式高仓进粮减速溜管之溜管收缩时状态示意图；

图3是顶部溜筒的结构示意图；

图4是图3所示顶部溜筒的俯视图；

图5是中部溜筒的结构示意图；

图6是图5所示中部溜筒的俯视图；

图7是底部溜筒的结构示意图。