[实用新型]对称平衡换向抽油机

说明书

技术领域：本实用新型涉及石油开采机械设备，属于地面采油设备抽油机的改进，特别是对称平衡换向抽油机。

背景技术：抽油机是开采石油的主要地面设备。目前，在各种类型的抽油机中，使用最多的是游梁式抽油机，它具有结构简单，运行可靠，修井作业方便等优点。但由于它受本身结构特点的制约，系统效率不高，所需电机功率较大，减速器的额定扭矩高，造成采油投入大，采油成本高；冲程依靠人工调节，费时费力。为了克服游梁式抽油机的缺点，人们又发明了塔架式抽油机，其优点是节能，调整工作参数方便。但由于结构所限，机架距井口的距离近，修井时需整体移机，操作不方便；井口保温空间小。测示功图需另外添加装置，操作困难，绳轮曲率半径小，钢丝绳使用寿命短。

发明内容：本实用新型的目的在于提供一种对称平衡换向抽油机，不仅结构简单，整机体积小，重量轻，运行可靠，修井作业方便，而且平衡调节和工作参数的调节方便快捷，消耗功率少，系统效率高，节能效果明显，使用寿命长。

本实用新型的目的是这样实现的：一种对称平衡换向抽油机，包括在机架上安装的电动机、制动器，减速箱和游梁上安装着吊挂有悬绳器的驴头体，在机架顶部的平台上安装着电动机带动的减速箱，减速箱的输出轴通过联轴器联接着支撑轴，在支撑轴上固接着前、后臂长度相等的游梁，游梁的两端分别安装着工作驴头和平衡驴头，其中装有工作驴头的游梁端部设置的挂轴铰接着工作驴头，并通过该端部设置的定位轴将工作驴头相对固定，在平衡驴头上固定的钢丝绳吊挂着平衡装置，在机架上安装着智能电器控制柜。

由于本实用新型整机采用对称平衡，支撑轴与游梁联为一体，取消了游梁式抽油机传统的四连杆机构，工作驴头的转动方向由电动机的转动方向决定，驴头换向是通过电动机正反转来实现的。根据油井的示功图曲线可计算出抽油机的载荷力矩，根据载荷力矩确定平衡配重，使抽油机达到比较理想的平衡效果。由于本实用新型的对称平衡游梁前后臂长度比游梁式抽油机的游梁臂短，在相同的载荷和平衡配重的情况下，所需的转动力矩小，因而消耗功率少，节能效果明显。电动机采用智能控制，上下行速度可分别调节。惯性力小，传动环节少，因而系统效率高。冲程冲次可无级调节，只需按按钮即可完成。由于游梁前后臂长度比较短，工作时可增大游梁的摆角，因而可增大驴头的曲率半径，使钢丝绳的使用寿命增长。由于工作驴头通过挂轴和定位轴相对固定在游梁端部，当进行修井作业时，将驴头转到挂轴的圆心、定位轴的圆心及驴头重心在一条直线的位置时，可将定位轴抽出，游梁向上旋转，驴头重心绕挂轴旋转，使驴头远离井口中心线，让出空间位置便于修井作业。

附图说明：图1为本实用新型的主视结构示意图，图2为本实用新型的侧视结构示意图。

具体实施方式：下面将结合附图对本实用新型作进一步详细的描述，一种对称平衡换向抽油机，包括在机架上安装的电动机、制动器，减速箱和游梁上安装着吊挂有悬绳器的驴头体，在机架5顶部的平台上安装着电动机10带动的减速箱11，电动机10为开关磁阻电动机；减速箱11的输出轴通过联轴器联接着支撑轴12，在支撑轴12上固接着前、后臂长度相等的游梁1，游梁1的两端分别安装着工作驴头2和平衡驴头3，其中装有工作驴头2的游梁1端部设置的挂轴9铰接着工作驴头2，并通过该端部设置的定位轴8将工作驴头2相对固定。在工作驴头2上固定安装的钢丝绳吊挂着悬绳器7，在平衡驴头3上固定的钢丝绳挂着平衡装置4，平衡装置4为吊挂配重座上安装着配重块。可根据载荷力矩确定的平衡重量，进行人工增减配重块，来调节平衡。在机架5的底座上安装着智能电器控制柜6，本实用新型工作时的工作参数可由智能电器控制柜6直接输出。