[实用新型]离心真空除气器

说明书

技术领域

本实用新型属于钻进装置辅助设备，特别是一种离心真空除气器。

背景技术

离心真空除气器主要用于除去弥散浸入钻井液中的直径约为0.8mm以下气泡，以恢复钻井液原有密度，保证钻井工作安全进行。习用的离心真空除气器包括依序自上而下呈同一轴线叠置式组装成一体的防爆电机、真空泵、为减速箱的传动机构及液气分离体。使用时，以电机经为减速箱的传动机构驱动真空泵及液气分离体旋转，以液气分离体的离心叶片带动钻进液旋转，使被吸入的钻井液在离心力的作用下实现液体与气泡分离，分离出的汽泡被真空泵迅速抽走排出，以除去钻井液中的气泡。

然而，因习用的离心真空除气器的防爆电机、真空泵、为减速箱的传动机构及液气分离体系依序自上而下呈同一轴线叠置式组装，整体高度较高；并因以对传动比要求不高的前提下采用为减速箱的传动机构，不仅结构较为复杂，而且在长期使用过程中，极易产生漏油而污染作业场所。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种结构简单、降低整体高度、杜绝漏油现象、保护作业环境的离心真空除气器。

本实用新型包括电机、组装于电机轴上的真空泵、输入轴为电机轴的传动机构及与传动机构输出轴连接的液气分离体；传动机构输入轴及输出轴的轴线相互平行；液气分离体与电机及真空泵的轴线相互平行以呈并列式组装。

其中：

传动机构为包括组装于电机轴上的主动皮带轮、与液气分离体连接的被动皮带轮及连接主、被动皮带轮的皮带的皮带传动。

由于本实用新型包括电机、组装于电机轴上的真空泵、输入轴为电机轴的传动机构及与传动机构输出轴连接的液气分离体；传动机构输入轴及输出轴的轴线相互平行；液气分离体与电机及真空泵的轴线相互平行以呈并列式组装。藉由输入轴及输出轴的轴线相互平行的传动机构，使液气分离体与电机及真空泵的轴线相互平行以呈并列式组装，不仅结构简单、降低整体高度，而且杜绝漏油现象、保护作业环境，从而达到本实用新型的目的。

附图说明

图1、为本实用新型结构示意剖视图。

图2、为本实用新型结构示意俯视图。

具体实施方式

如图1、图2所示，本实用新型包括外筒1、电机2、组装于电机轴20上的真空泵3、输入轴为电机轴20的传动机构4及与传动机构4输出轴连接的液气分离体5。

外筒1为中空管体，其顶、底部分别组设有涡壳体11及滤网12，外筒1侧面延设安装电机2的电机架13，外筒1顶部形成位于涡壳体11上方的气室10。

电机2为防爆电机，电机2安装于外筒1电机架13上，其电机轴20朝上延伸。

传动机构4为皮带传动，其包括主动皮带轮41、被动皮带轮42及连接主、被动皮带轮41、42的皮带43。

主、被动皮带轮41、42分别组装于电机轴20上及与液气分离体5传动轴50顶部，为皮带传动的传动机构4的为电机轴20的输入轴及为液气分离体传动轴50的输出轴的轴线相互平行；即液气分离体5与电机2及真空泵3的轴线相互平行以呈并列式组装。

液气分离体5包括设置于外筒1内的分离叶轮51、周壁设有复数通孔的521叶轮轴52、两端分别与叶轮轴52及与被动皮带轮42连接的传动轴50、位于涡壳体11顶部的挡流罩53及位于挡流罩5 3上方的滤气罩54。

使用时，以电机2驱动真空泵3及经为皮带传动的传动机构4驱动液气分离体5旋转，以液气分离体5的分离叶轮51的叶片511带动钻进液旋转，使被吸入的钻井液在离心力的作用下实现液体与气泡分离，分离出的汽泡被真空泵3迅速抽走排出，以除去钻井液中的气泡。