[实用新型]电弧焊焊接装置

说明书

本实用新型涉及一种焊接装置，更为具体地讲，是一个关于使用焊丝的电弧焊焊接装置。

以金属为材料来进行作业的焊接工艺中，电弧焊焊接工艺是早已为人们所广泛知晓。在此种方法中，一边往焊丝和被焊物体之间施加电压，一边把焊丝接触到被焊物体上，按此方法施加电能，以使焊丝的端头被熔后能接触到被焊的物体上。然后在焊丝的端头处于被熔状态之下把焊丝从被焊物体拉开，再向被焊物体的下一个需焊接部位继续进行焊接。在这种电弧焊焊接中，在整个焊接工艺过程上，因为要往焊丝里连续供给电能，所以在焊丝瞬间脱离被焊物体的时候，往往会在焊丝被熔的先端部分出现破裂散溅的现象。这种被破裂的焊丝先头部位会以水滴的状态散溅在被焊物体上，就可能会影响焊缝周围的外观形状或者会影响到焊缝的完美程度。但是，我们知道，为了防止产生上述的散溅现象，通常采用往焊接部位供给氧化炭气体，或者氧化炭气体与氩气的混合气体等各种保护气体，以有效抑制此种散溅的现象。不过，使用上述气体，一方面提高了焊接费用，另一方面从环境保护的观点上考虑上述气体还可能受到使用量上的限制。

本实用新型的目是提供一种电弧焊焊接装置，在进行电弧焊焊接时，要限制往焊接部位供应的气体量，同时要防止所发生散溅熔滴的现象。

为实现上述目的，在本实用新型的技术方案中能在焊接装置与被焊物之间施加电压，并使焊丝与被焊物体在相接触的状态下相对移动，在焊丝与被焊物体相接触的过程中能求出焊丝与被焊物之间的电阻值，以检测出上述电阻值的最小值，从而瞬时性地断开焊丝与被焊物体之间所施加的电压，防止发生散溅熔滴的现象。电弧焊焊接装置包括喷灯，焊丝进给器，电源装置，氧化炭气的容器等，其特征是：喷灯配置在装载被焊物体用装载车的上方，喷灯上安装有对被焊物体进行焊接所需要的焊丝，喷灯上安装的焊丝往下部装载车方向延伸，配置在与被焊物体相对的位置上，喷灯上安装有电机，喷灯在往被焊方向延伸出焊丝的出口附近，装有能使被喷出的气流环绕住焊丝，并向被焊物(W)的方向喷射气体的喷出喷口，电源装置的正极以喷灯为中介体联接到了焊丝上，负极则连接到被焊物体(W)上，设置控制电弧焊焊接装置的程序控制装置，此程序控制装置有中央处理器(CPU)，中央处理器(CPU))连接记忆各种数据用随机存取器(RAM)和记录有控制程序的只读存储器(ROM)以及输入、输出接口，在输入接口的一侧，连接交直流电压变换器和交直流电流变换器，还连接有输入预定信息或处理命令所需要的其它输入装置；在输出接口一侧连接电源装置、电机和焊丝进给器以及装载夹具车。

在本实用新型的技术方案中，焊接的电阻值是通过装置对焊丝与被焊物之间计量的电流值和电压值进行快速求算所得，这是特点之一。另一个特点是通过装置能进行瞬间断开电压，它是在检测出最小电阻的那个瞬间，开始再经过一段确定的时间t1之后(参考图8)，瞬时性地断开焊丝被焊物体之间所施加的电压。时间t1是达到是焊丝与被焊的物体之间事先确定的电阻值所需的时间，也就是上述最小电阻值增加最大电阻值与最小电阻值之差的10％以上到98％以下，来达到事先确定电阻值所需要的时间，一般来讲它为0.5毫秒左右。上述的电压断开具有以下的特点，从检测出上述最小电阻的那一时刻开始，当焊丝与被焊物体之间的电阻一直增加到所设定电阻值时，瞬时性地断开焊丝与被焊物体之间所施加的电压，再次是，它具有在焊丝与被焊物间的最小电阻上，外加其间最大电阻值与最小电阻值之差的10％以上至98％，以下电阻值为其所确定电阻的特点。(参看图8)

本实用新型的优点是：此种电弧焊焊接装置，是以移动焊丝来使之与被焊物体相接触。是靠焊丝与被焊物体之间所施加的电压以熔解焊丝，达到实现被焊物体所需要的焊接。这样一来在形成焊缝之后，焊丝与被焊物体仍处于接触状态，若暂时性地断开焊丝与被焊物体之间所施加的电压则可减少在焊丝前端已熔部位破裂散溅现象的程度。从而防止被熔焊丝的熔滴散落在被焊件的表面和在被焊件上出现散溅现象。

下面结合说明书附图对实施例进行说明：

图1是表示了本实用新型的第一个实施实例，是气体保护金属电弧焊焊接装置的结构简略示意图。

图2是该气体保护金属电弧焊焊接工艺装置中所采用的控制装置的结构框图。

图3是该气体保护金属电弧焊焊接装置的部分控制流程图。

图4是该气体保护金属电弧焊焊接装置的另一部分控制流程图。

图5为该电弧焊焊接装置的部分控制流程图。

图6为该电弧焊焊接装置的部分控制流程图。

图7是表示该电弧焊焊接装置所形成的焊缝过程。