[实用新型]变支点游梁式抽油机

说明书

本实用新型涉及一种油田用矿场机械，特别是用于油井生产的变支点游梁式抽油机。

本实用新型以前，油田用于油井生产的游梁式抽油机由于其游梁与支架的铰链为固定支点，即游梁的前梁段(驴头侧)与后梁段(连杆侧)的长度为固定值，因此在运行中即使通过对平衡重的的调整，由于受其结构特性的影响，上冲程时所需动力较大、下冲程时所需动力较小的情况也难以改变，从而造成能耗高、启动力矩大等不利的后果。

本实用新型的目的是为油井生产提供一种游梁与支架的铰链为可变支点的游梁式抽油机，改变在运行中存在的上冲程时所需动力较大、下冲程时所需动力较小的情况，降低动力的消耗、改善启动的性能。

本实用新型是通过以下措施来实现的：一种变支点游梁式抽油机，是由电动机、减速器、曲柄、连杆、横梁、游梁、上支撑座、下支撑座、驴头、悬绳器、支架、底座等组成，其特征是游梁与支架之间是由上支撑座、双支杆、单支杆和下支撑座等组成的反平行四边形四铰链机构相连接；其支杆为两端均带轴承座的短杆结构，双支杆为两侧各一根，单支杆为中间一根，各支杆两端均通过轴承与对应的游梁和支架上的上支撑座和下支撑座分别相连接。

本实用新型结构新颖、设计合理、加工方便、易于推广，既能对以后的产品进行改型，也可对目前的产品进行改造；用于生产后可明显改善游梁式抽油机的平衡性能、减小启动扭矩，降低动力消耗。

图1为变支点游梁式抽油机的结构示意图。

变支点游梁式抽油机是由电动机1、减速器2、曲柄3、连杆4、横梁5、游梁6、上支撑座7、双支杆8、单支杆9、下支撑座10、驴头11、悬绳器12、支架13、底座14等组成。游梁6与支架13之间是由上支撑座7、双支杆8、单支杆9和下支撑座10等组成的反平行四边形四铰链机构相连接；其支杆为两端均带轴承座的短杆结构，双支杆8为两侧各一根，单支杆9为中间一根，各支杆两端均通过轴承与对应的游梁6和支架13上的上支撑座7和下支撑座10分别相连接。

变支点游梁式抽油机的工作原理是：游梁6与支架13的支点位置取决于构成反平行四边形四铰链机构的双支杆8与单支杆9相交点在水平面上的投影，在生产运行中其交点是沿着一椭圆轨迹运动的，因而实现了支点的前后移动。当上冲程开始时(即下死点位置)游梁6前倾，双支杆8和单支杆9也均以下支撑座10为轴随其前转，两者交点则前移至椭圆轨迹的长轴前端，即游梁6与支架13的支点前移，此时游梁6前梁段(驴头侧)相对较短、后梁段(连杆侧)相对较长，据此便可实现降低上冲程所需动力或启动扭矩的目的；反之，当下冲程开始时(即上死点位置)游梁6后倾，双支杆8和单支杆9也均以下支撑座10为轴随其后转，两者交点则后移至椭圆轨迹的长轴后端，即游梁6与支架13的支点后移，此时游梁6前梁段(驴头侧)相对较长、后梁段(连杆侧)相对较短，据此便可改善下冲程时所需动力较小的现象。