[实用新型]倒钩链式输送机无效
申请号: | 01227617.0 | 申请日: | 2001-06-08 |
公开(公告)号: | CN2487704Y | 公开(公告)日: | 2002-04-24 |
发明(设计)人: | 李德安 | 申请(专利权)人: | 李德安 |
主分类号: | B65G19/14 | 分类号: | B65G19/14 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 337014*** | 国省代码: | 江西;36 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 链式 输送 | ||
本实用型涉及一种链式输送机,在结构上采用倒装链钩和铺设双轨,尤其是能减少主要零部件的摩损,输送粉状干物料的链式输送机。
目前,公知的有一种链式输送机。如FU链式机(渐江省建德市机械链条公司生产),它们广泛用于建材行业的粉状物料输送。这种输送机是由传动部分,头尾的链轮,机壳内有上下导轨,链条在上、下导轨上运行,链条是由链板和内套滚子构成,链板上有链钩,物料在下链条上一起作平移运动。由于该链式输送机的滚子是在物料中与物料一起运动,因此,滚子摩损较快,当滚子摩损后,滚子与滚子之间的距离会发生变化,从而加剧头尾链轮的齿形摩损,同时,该输送机上下均采用的是单轨,当滚子摩损不均匀时,比如一头大,一头小,或者两头大,中间小,以及上下导轨的工作面摩损成斜面时,这时在上上部运行的链条会发生翻链,脱轨现象。上述两种故障在距离较长(一般指30m以上)的输送情况下或者物料摩擦系数较大(比如水泥、细砂等)的时候,尤为突出。
本实用新型的目的是提供一种链式输送机,它完全能克服上述不足。
本实用新型的目的是这样实现的,主要是通过改造链条的结构和头尾链轮等手段来达到其目的。然而它的传动部分,尾轮部分,机壳以及输送理论和现有设备一样,链条由单链改为双排链,中间用一小轴连接,并在机壳的上下部设置双导轨,同时,在双排链中间焊接链钩,其链钩方向与FU完全不同,是倒钩,其链钩与链条是上下垂直的,链条在上导轨运行时,其方向向上,在下导轨上运行时,其方向向下。由于链钩的方向的改变,使物料在下导轨底下运行,从而保证了链条的滚子不与物料的直接接触,延长了滚子和链轮的使用寿命,同时,双轨的布设,链条在上下轨运行时,不易脱轨和翻链,这样也保证了链条的传动平稳性。
由于采用上述方案,从而达到以下几个效果:
(1)能有效地延长滚子、链板、链轮、导轨等的使用寿命,一般可达15年以上。
(2)避免了脱轨,翻链的机械故障,有效地提高了运转率。
(3)能适宜30m以上的长距离和摩擦系数大的物料输送。
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的链条结构图。
图2是图1中A向视图。
图3是本实用新型的一个实施例总图。
图4是本实用新型的链条与链轮的啮合图。
图5是图3中A-A剖视图的放大图。
在图中1、链条 2、单链 3、外链板 4、链钩 5、链板 6、内套 7、小轴 8、滚子 9、内链板10、开口销 11、电动机 12、减速机13、套筒滚子链 14、轴承座 15、进料口 16、机壳 17、调节丝杆 18、链轮 19、上导轨 20、上支承架 21、头尾轴 22、下导轨 23、下支承座
在图1中,链条(1)是由两个单链(2)通过小轴(7)并联组成,用开口销(10)锁紧。其中单链(2)是由外链板(3)、内链板(9)以及内套(6)和滚子(8)组成的。内套(6)固定在链板(5)上,由于外链板(3)卡在小轴(7)上,所以外链板(3)和内链板(9)均不与小轴(7)发生旋转运动。链钩(4)是交错焊接在内链板(9)和链板(5)上,当链条(1)水平运动时,只是滚子(8)滚动,内套(6)不运动,当链条(1)作旋转运动时,只是单链(2)上的外链板(3)、内链板(9)、小轴(7)三者一起与内套(6)和链板(5)作旋转运动。
在图2中,可以看出链钩(4)与链条(1)的焊接示意图,其中链钩(4)与链条(1)是上下垂直的。
在图3、4、5中,在机壳(16)中上导轨(19)上的链条(1)和下导轨(22)上链条(1)绕过头尾的链轮(18)串起来,通过电动机(11)、减速机(12)、套筒滚子链(13)、轴承座(14)、头尾轴(21)、带动头尾链轮(18)转动,使上下链条(1)循环运动。物料从进料口(15)进料,以一定的速度(0.2m/s)和链条(1)上的链钩(4)作平移运动,到达头部链轮(18)下面下料。其中上导轨(19)通过上支承架(20)固定在机壳(16)上,下导轨(22)通过下支承架(23)固定在机壳(16)上,运行时,调节丝杆(17)必须调整好链条(1)的松紧程度。由于物料在机壳(16)的下部运行,从而保证了链条(1)上的滚子(8)不与物料直接接触,以达到延长滚子(8),链条(1)和链轮(18)的寿命,提高了链条(1)运行的平稳性。
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