[实用新型]光源装置

说明书

本实用新型涉及一种光源装置，主要是使用LED晶片为光源，所发出的光经由光导体的传输，而将光均匀的放射出来。

LED是常见的一种光源，应用的领域非常广泛；其中传统LED阵列光源将数颗(例如：32-60颗或以上)LED晶片制作于PCB基板上，再加上保护用的透明外壳组合而成的光源。但PCB基板于制造过程中常有弯曲现象，往往使LED发光特性受影响，导致良率不高、成本无法降低；此外，由数颗(例如：32-60颗或以上)LED晶片组合成的传统阵列型光源的均匀度，一般而言在保护用的透明外壳上方5-9mm，才可达到最佳的状况，故光程受到限制。与其配合的产品体称无法缩小，且制作成本较贵。

请参阅图1中传统LED阵列光源的外观立体示意图。LED晶片40置于PCB基板5上，电流经光源线30进入PCB基板5后，促使LED晶片40发光，所发的光经由透明外壳6放射出来。因使用大量LED晶片40，且PCB基根5易弯曲，故制作成本高：此外，每一LED晶片40发光性质不同，再加上透明外壳6的传导，造成均匀度较差。

本实用新型的目的在于提供新型光源装置的设计，使其可降低成本、缩短光程。

本实用新型所采用的技术方案为：一种光源装置，其特征在于：LED晶片制成的光源置于光导体的侧面，LED晶片所发的光，由光导体侧面进入，经光导体的传输后均匀地由光导体特定面射出。

所述的光导体的与光源位置相对的另一侧面为反射面；所述的光源有二组，分别由光导体二个侧面进入光导体；在光源从光导体射出的面上制作一斜角，控制光源在该面的射出角度；在光源从光导体射出的面上制作一具聚光作用的弧角；光导体除了光源进入面及光源射出面外，其他面皆为具反射效果的反射面；光源装置外围，加上有长形导光窗的白色外罩，光源由该导光窗向外射出；光导体材质为玻璃；光导体村质为树脂(PMMA)、聚碳酸脂(PC)。

本实用新型的有益效果在于：主要是利用较少数LED晶片(如：4颗LED晶片)为发光体，与一光导体组合而成，可降低成本，且无PCB基板弯曲问题；LED晶片发光由光导体输出，而非直接利用LED晶片的光源，均匀度较传统LED阵列光源为佳且具短光程，有助于体积的缩小；光源装置有二组光源装置板，分别由二侧进入光导体，可提高光源强度；在光导体光源射出面上制作一斜角，使LED晶片所发的光由该斜角控制光源在该面的射出角度，可代替传统LED陈列光源以保护用的透明外壳来控制光源输出方向，在光导体光源射出面上制作一弧角，使LED晶片所发的光由该弧角控制光源在该面的射出聚光角度，供特殊需求，利用光导体的角度设计，控制光线射出角度；光导体除了光源进入面及光源射出面外，其他面皆处理为具反射的反射面，这样，光源射出面就可多元化；光导体加装外罩立体，不仅便于固定、保护光源装置，而且能减少光源散射的机会；光导体材质可以为玻璃、树脂(PMMA)及聚碳酸脂(PC)。

下面根据附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。

附图图面说明：

图1是传统LED阵列光源的外观立体示意图；

图2是本实用新型的外观立体示意图；

图3是本实用新型的外观立体装置分解示意图；

图4是本实用新型的光源均匀度比较图；

图5是本实用新型的光导体反射面立体示意图；

图6是本实用新型的双光源外观立体示意图；

图7是本实用新型的光导体斜角输出光源立体示意图；

图8是本实用新型的光导体弧角输出光源立体示意图；

图9是本实用新型的光导体控制光源射出面立体示意图；

图10是本实用新型的光导体加装外罩立体组装示意图。

图号说明：5  PCB基板

          6  透明外壳

          10 光导体

          11 光导体反射面

          12 光导体光源射出面

          15 光导体射出面斜角    

          16 光导体射出面弧角

          20 光源装置板

          30 光源线

          40 LED晶片

          50 新型光源均匀度

          55 传统LED陈列先源均匀度

          56 传统LED陈列光源光程

          60 光导体加装的外罩

          65 外罩的长形导光窗口