[实用新型]冷轧机下轧制线调整机构

说明书

本实用新型涉及一种冷轧机下轧制线调整机构。

传统的冷轧机为保证上下工作辊之间的轧支线不变或距离精度，通常要不断对支顶下工作辊的支撑辊进行上下调整，由于支撑辊两端均位于机体丙侧的支撑辊轴承箱内，轴承箱支顶顶压该支撑辊轴承箱，通常只需调整轴承箱支顶与机体调节固定座之间的距离即可完成。传统结构在与机体固定的调节固定座和一端与支撑辊轴承箱固定的轴承箱支顶之间设电动液压升降形式，但这种液压压上轧线的调整结构，只能补偿很少的轧辊磨损量，同时液压压上会形成弹性垫，在轧机工作中造成不稳定的振动，影响产品质量，另一方面这种调整精度低，可靠性差。

本实用新型的目的是设计一种冷轧机下轧制线调整机构，用较为简单的结构完成高精度地对冷轧机下轧制线进行调整，同时去除由液压弹性垫带来的振动，使产品质量大幅提高。

为实现上述目的，本实用新型采取以下设计方案：这种冷轧机下轧制线调整机构由机体、支撑辊和支撑辊轴承箱所组成，在冷轧机机体与轴承箱支顶之间设有下轧制线调整机构，下轧制线调整机构由与机体连接固定的固定斜台，活动斜台，丝杆、内螺丝，调节手柄或调节电机所构成。上述结构实现了本实用新型的目的。

本实用新型用较为简单的结构设计，去掉了液压弹性垫给整个辊系带来振动的不足，而且可及时精确地、平稳地完成对下轧制线的调整和修正，使产品质量大幅提高。

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

图1为本实用新型的总体侧示意图

图2为本实用新型调整结构示意图

如图1所示，本实用新型由的冷轧机由上下箱辊系所组成，上下箱辊系结构相同互相对应，各轧辊在轧钢过程中会磨损、变型，需要修磨、修磨后的轧辊直径会缩小，使上下垂直设置的工作辊之间的距离变化。本实用新型采用下轧制线调整机构对其调整。本实用新型在冷轧机机体1与轴承箱支顶6之间设有下轧制线调整机构。支撑辊2两端位于支撑辊轴承箱3内，将动力及压力通过中间辊传动辊，背衬辊和抽动辊将压力及动力传动给工作辊。支撑辊轴承箱则通过轴承箱支顶6与电动液压升降活塞4连接，液压缸则位于调节固定座5上。调节固定座与机体固定连为一体。

如图2所示，本实用新型则去掉电动液压升降结构。采用在机体与轴承箱支顶之间设下轧制线调整机构。该机构由与机体连接固定的固定斜台14，活动斜台12、丝杆13、内螺丝9，调节手柄，或调节电机7所构成。固定斜台上端为活动斜台，活动斜台内设有内螺丝，其内螺接有丝杆，丝杆两端轴接在与机体固定为一体的轴承座8和轴承座15上。丝杆一端设有使丝杆转动的调节电机7(或手柄替代)。活动斜台上端为调节活动面10，其顶设在轴承箱支顶下端。活动斜台与固定斜台相交面为斜面，斜面与水平线夹角为3°-10°，最佳为7°。丝杆外端设有封堵11，使丝杆可在活动斜台的内螺丝内转动。

使用时，开动调整电机使丝杆转动，在活动斜台内螺丝的作用下，使活动斜台面向左移动，向左移动的活动斜台面像楔子般挤入固定斜台14斜面与轴承箱支顶6之间，使两者距离加大，完成向上顶压支撑辊而达到调整工作轴的调整作用，反之则使丝杆相反运动。

由于固定斜台和活动斜台的斜面与水平线夹角较小，因此压力不能使活动斜台斜面自动滑离固定斜台斜面。

总之，本实用新型结构简单，使用安全可靠，且调整精度高，使用效果好。