[实用新型]铝皿成型模具无效
申请号: | 01223356.0 | 申请日: | 2001-05-10 |
公开(公告)号: | CN2478710Y | 公开(公告)日: | 2002-02-27 |
发明(设计)人: | 郭富卿 | 申请(专利权)人: | 郭富卿 |
主分类号: | B21D51/52 | 分类号: | B21D51/52 |
代理公司: | 北京三友知识产权代理有限公司 | 代理人: | 刘领弟 |
地址: | 台湾省*** | 国省代码: | 台湾;71 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 成型 模具 | ||
本实用新型属于模压加工模具,特别是一种铝皿成型模具。
现代社会人际关系的建立首得礼仪的展现。而礼仪的展现可分为心理上及上表上。一般外上的礼仪展现大都表面一服饰穿着及容颜的化妆上。就以容颜的化妆而廖,可令人空光焕发的表现,并使见面者产生被并尊重的强烈感受,具有特殊效用的重要地位存在。
在一般的化妆盒内部,为提供化妆粉饼容纳,必须安装有铝盒,而铝盒大都为由模具冲压而成。一般习知的冲压模具,由于冲压下模座系采用螺栓由下向上螺合而成,在实际使用时,将会产生下列弊端;
1、成型模座等相关构件损坏时,无法直接由成型模座表面达到卸除修理,须将模座整个拆除,维修保养时效性较差且难度较高、麻烦。
2、装换模过程速度慢,生产效率低。
3、各端角采直角设计,冲压过程中易导致成品破裂,且无法顺畅进行退模过程。
本实用新型的目的是提供一种维修保养简易、装换模具迅速、使用性能好的铝皿成型模具。
本实用新型包括冲压模头、与冲压模头结成一体的上模座、成型模座及缓冲结构;冲压模头连设于冲压机台上,其内部设有容槽及底部延设上连接板;上模座设有下连接板并于底部凹设容置退模块的成型室;成型模座包括相互组合的下模座及成型座;下模座中央凹设容设下模内块的安装槽;下模内块藉由上下游动的螺杆与下模座组成一体;成型座设有容设下模内块的组合孔;于组合孔内容设位于下模内块上方的设有定位孔并稳定装设于成型座上的成型模片;缓冲结构置于成型模座下方,并与成型模座连接。
其中:
于成型座组合孔内容设位于下模内块上方容置框。
上模座成型室内侧端角形成倾斜倒角。
上模座成型室内侧端角形成的倾斜倒角于25°~35°之间。
由于本实用新型包括冲压模头、与冲压模头结成一体的上模座、成型模座及与成型模座连接的缓冲结构;上模座底部凹设容置退模块的成型室;成型模座包括下模座及成型座;下模座凹设容设下模内块的安装槽;下模内块藉由上下游动的螺杆与下模座组成一体;成型座设有容设下模内块的组合孔;于组合孔内容设位于下模内块上方并稳定装设于成型座上的成型模片;缓冲结构置于成型模座下方,并与成型模座连接。组合时,上模座与冲压模头结成一体;将退模块稳定设置于上模座成型室内;将下模内块与下模座组成一体;将成型座与下模座组装成一体,于组合孔内容设成型模片并将成型模片稳定装设于成型模座上。使用过程中,成型模座等相关物件损坏时,可直接更换而无须将整个模座拆除修理,维修保养较易;装、换模过程速度较快,具有生产效率较高,提高生产力的优点,不仅维修保养简易、装换模具迅速,而且使用性能好,从而达到本实用新型的目的。
图1、为本实用新型上模座分解结构示意立体图。
图2、为本实用新型成型模座分解结构示意立体图。
图3、为本实用新型缓冲结构分解结构示意立体图。
图4、为本实用新型上模座结构示意立体图。
图5、为本实用新型成型模座结构示意立体图。
图6、为本实用新型缓冲结构结构示意立体图。
图7、为本实用新型成型模座与缓冲结构组合结构示意立体图。
图8、为本实用新型使用状态示意图(进料)。
图9、为本实用新型使用状态示意图(冲压成型)。
图10、为本实用新型使用状态示意图(开模)。
图11、为本实用新型使用状态示意图(退料)。
下面结合附图对本实用新型进一步详细阐述。
如图8所示,本实用新型包括配合冲压模头1的上模座2、成型模座3及缓冲结构4。
如图1、图4所示,冲压模头1系连设于机台上,其内部设有容槽10,冲压模头1底部延设上连接板11,且于上连接板11底部设有对应的螺槽12。
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