[实用新型]喷嘴式电热管改良结构

说明书

本实用新型涉及一种喷嘴式电热管改良结构，具体说是涉及一种包括由具导热特性的材质所制成的喷嘴，并在其外圈绕设有电热管，经由电热管所产生的高温令喷嘴达到温热效果的喷嘴式电热管改良结构。

按，如图1及图2所示，其为一习用以电热式达到加热效果的喷嘴J的结构剖视图，其喷嘴J主要由具导热特性的材质所制成，并在其外圈绕设有电热管S，经由电热管S所产生的高温令喷嘴J达到温热的效果；而其喷嘴的结构大都应用在射出成型机中，以使熔融的低温金属塑料得以顺利经喷嘴注入成型模具内部，以完成低温金属塑料的射出动作。然而，由于习用喷嘴J外圈所绕设的电热管S为呈正圆断面的管线结构，其电热管S的管壁与喷嘴J外圈的接触就单一截面而论系为点与面的接触，故电热管S即无法紧贴于喷嘴J上而产生空隙，因此，不但无法使电热管S的高温有效传导至喷嘴J，更因为电热管S的管壁呈正圆断面无法完全与喷嘴J的管壁接触而产生的空隙以使热源散失，而降低加热效率以及增加电力的耗损，且也会因为电热管S温度无法完全导热于喷嘴J而内积，以致电热管S容易产生烧毁的现象。

本实用新型的主要目的在于提供一种喷嘴式电热管改良结构，藉由在该电热管与喷嘴外圈的接触侧形成一平直切面，经由该平直切面与喷嘴的外圈相贴合接触，以增加电热管与喷嘴的接触面积，而有效提升喷嘴加热的效率，且可大幅减低电力的输出。

本实用新型的另一目的在于藉由将电热管在与喷嘴外圈的接触侧所形成的平直切面直接设于电热管的断面中心处，使电热管的整体断面呈正半圆的形态，而可得到最大面积的平直切面，以取得最佳的加热效果。

本实用新型的再一目的在于藉由平直切面与喷嘴的外圈相贴合接触，而使电热管得以完全导热以使其热量不会内积而造成电热管烧毁的现象。

本实用新型是这样实现的，一种喷嘴式电热管改良结构，其喷嘴系由具导热特性的材质所制成，并在其外圈绕设有电热管，经由电热管所产生的高温令喷嘴达到温热的效果；其特征在于：该电热管在与喷嘴外圈的接触侧形成一平直切面，该平直切面与喷嘴的外圈相贴合接触，增加电热管与喷嘴的接触面积，有效提升喷嘴加热的效率，并大幅减低电力的输出。

本实用新型的另一特征在于该电热管在与喷嘴外圈的接触侧所形成的平直切面，可直接设于电热管的断面中心处，电热管的整体断面呈正半圆的形态，形成最大面积的平直切面，得到最佳的加热效果。

本实用新型的优点是电热管与喷嘴外圈的接触侧形成一平直切面，经由该平直切面与喷嘴的外圈相贴合接触，可增加电热管与喷嘴的接触面积，而有效提升喷嘴加热的效率，且可大幅减低电力的输出，并使电热管得以完全导热，其热量不会内积，避免造成电热管烧毁的现象。

下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为习用电热式喷嘴的结构剖视图。

图2为习用喷嘴外圈的电热管与其接触状态示意图。

图3为本实用新型一较佳实施例的喷嘴结构剖视图。

图4为本实用新型中电热管的外观结构示意图。

图5为本实用新型中电热管与喷嘴外圈的接触状态示意图。J喷嘴S电热管1电热管11平直切面2喷嘴

本实用新型喷嘴式管改良结构，其整体喷嘴的结构如图3所示，其中喷嘴2同样系由具导热特性的材质所制成，并在其外圈绕设有电热管1，经由电热管1所产生的高温令喷嘴2达到温热的效果；使当其喷嘴2应用在射出成型机中时，以使熔融的低温金属塑料得以顺利经喷嘴注入成型模具内部，以完成塑料的射出动作。

请同时配合参照图4及图5所示，本实用新型的特征在于：该电热管1在与喷嘴2外圈的接触侧形成一平直切面11，并藉由该平直切面11与喷嘴2的外圈相贴合接触，以增加电热管1与喷嘴2的接触面积，使电热管1得以将所产生的热能快速地完全导热于喷嘴2，而使喷嘴2能在最短时间内达到预热的温度，使有效提升喷嘴2加热的效率，另外，其电热管1亦不会因为内积热源以致烧毁的现象，而更能高温使用，并增加使用的寿命，且可大幅减低电力的输出，以达到节约能源的目的。再者，其电热管1在与喷嘴2外圈的接触侧所形成的平直切面11，可直接设于电热管1的断面中心处，使电热管1的整体断面呈正半圆的形态，而可得到最大面积的平直切面11，以取得最佳的加热效果。

本实用新型喷嘴式电热管改良结构藉由在该电热管与喷嘴外圈的接触侧形成一平直切面，经由该平直切面与电热管的外圈相贴合接触，以增电热管与喷嘴的接触面积，而有效提升喷嘴加热的效率，并且可大幅减低电力的输出，另外，亦可藉由电热管的改良，而作于其它模具或电热板上不同的实施例，而供需求者使用。