[实用新型]喷泉式内循环谷物干燥机

说明书

本实用新型是涉及一种喷泉式内循环谷物干燥机。

现有的喷泉式谷物干燥机，只有中心导管，是利用中心导管将谷物与热风进行热交换，在中心导管的出口是直接接到大气，由于热交换时间短，干燥效果差，要想增加干燥效果，干燥机的体积就要增大，成本增加；此种干燥机又将大量的高温热风排至大气，造成热能的浪费，

本实用新型的目的就是提供一种体积小，干燥效果好，使用方便，热能利用充分的喷泉式内循环谷物干燥机。

本实用新型的解决方案是这样的：在中心导向管套接有可隔离谷物的内筛筒，形成热风室；内筛筒外是干燥室，干燥室的外壁是开有孔的外筛筒；干燥室与热风室的下部连通到下锥体。采用上述方案后，从中心导管出来的热风又进入内筛筒，从内筛筒向干燥室流动，对干燥室内的谷物再次进行干燥后，才经过外筛筒的孔排出。

本实用新型的优点是体积小，干燥效果好，使用方便，热能利用充分。

附图是本实用新型的实施例。

附图1是本实用新型的结构示意图。

附图2是换向风门7转动机构原理图。

本实用新型包括有热风入口1、活动三通阀2、中心导向管3、下锥体4、谷物出口5、排粮风管6、换向风门7、分离器8、轻杂出口9、干燥机主体10、外筛筒11、内筛筒12、热风室13、干燥室14、排风室15、平粮装置16，上盖17、弹性粮食缓冲器18、上干燥室19、密封罩20、进粮斗21、活动进粮管手柄22、进粮管23、缓苏室24、热风炉25、鼓风机26、活动三通阀手柄27、换向风门手柄28。

在中心导向管3套接有可隔离谷物的内筛筒12，形成热风室13；内筛筒12外是干燥室14，干燥室14的外壁是开有孔的外筛筒11；干燥室14与热风室12的下部连通到下锥体4。

下锥体4倾斜设置有与进料斗21连通的进粮管23。进粮管23是套在定位套内，有向外伸出的进粮管手柄22。拉动进粮管手柄22，可以带动进粮管23运动，以增加缓苏室24内的谷物能很好地向下流动。

在中心导向管3的下端套接有由活动三通阀手柄27带动上下移动的活动三通阀2。当活动三通阀2向下运动到热风入口1时，而与进粮管23接通，挡住谷物，此时为装粮状态；当谷物装好后，拉动活动三通手柄27，将活动三通阀2向上运动到附图所示位置，此时，装好的谷物沿锥形向热风入口1的方向运动，谷物就沿中心导向管3向上运动，进行干燥。

在中心导管3上开有口，在开口处铰接有换向风门7，其开口处是与伸出机外的排粮风管6连通。在排粮风管6的出口连接有上下开口的分离器8。当谷物干燥完毕，转动换向风门手柄28，将换向风门7转动到打开的位置，此时，谷物就沿排粮风管6向外排出，经过分离器8时，较重的谷物从谷物出口5排出，较轻的轻杂质被风带动从轻杂出口排出。

本实施例中，所述的套在中心导管3的内筛筒12是环形；也可以是方形、长方形；还可以加隔板隔开。所述的干燥室14是环形；也可以是方形、长方形；还可以用隔板隔开。在干燥室14的上端设置有能绕干燥室14上端转动的平粮装置16。在实际使用中，也可以采用非环形的结构。平粮装置的作用是将上部的谷物均匀平整，以使谷物能均匀干燥。

本实施例在外筛筒11外套接有外筒10，在使用中，也可取消外筒10，但此时可以直接看到外筛筒11，不美观。

中心导管3可以是圆形、方形、长方形、多边形。附图中，是热风流动方向，是废气流动方向，是谷物流动方向。