[实用新型]一种万向工具接头

说明书

本实用新型涉及一种万向工具接头。

如图1及图2所示，是现有万向工具接头，其主要是于母座10二相对侧皆设有外大内小的锥形孔11，并以一端具有大径部121的插销12穿过锥形孔11及接头13的贯穿孔131，再将插销12的另一端予以铆秃，形成凸缘122，而无法脱出。然而，锥形孔11与大径部121、凸缘122的配合固然具有防止脱出、被损坏的优点，但锥形孔11亦成为日后累积油污、铁屑等的位置，而且外表不平整、美观，使万向工具接头较不具卖相。

另有一种如图3及图4所示，为改善前述缺点的万向工具接头，其是在母座20外缘具有环槽21，而环槽21二侧相对底部设有透孔22，以插销22穿过接头24及透孔22，再于环槽21以金属板条25环绕，以使插销23不掉出，然而其却仍有组合较为不易的缺点，这是因为弯曲金属板条25需有特殊的机具，且整体构件较多，其制造成本会因而提高，且金属板条25二端头之间亦会有累积污垢的缺点，另外金属板条25易于在使用时被物品撬开而松动，使其寿命减短。

再有一种台湾第87218189号专利申请案的万向工具接头，如图5及图6所示，其是于母座30的穿孔31的较接近端缘处具有环槽32，使二相对穿孔31于穿入插销33后，于外侧套设金属环34，以覆盖插销33，再以一扣环35扣于环槽32的位置，以阻挡金属环34脱出，并藉以使插销33不脱出。然而，扣环35仍是易被钩出，尤以处在较为复杂的工作环境中，扣环35常受到推挤的情况下，亦会有脱出的情形，而影响了使用寿命，另外其整体构件又比前述已知者更多，制造成本当然更高。

本实用新型的主要目的在于解决上述的问题而提供一种万向工具接头，它的插销可永不脱落，且整体外观平整美观，较具卖相，所需构件较少，制造成本降低。

本实用新型的目的是这样实现的：一种万向工具接头，其具有一圆桶状的母座，该母座的一端具有一呈方形的套接孔，另一端则为一呈圆形的连接孔，另外该母座的连接孔内底部设有一压缩弹簧，一接头一端为枢球，另一端则为方形的套接部，接头的枢球置于连接孔内抵住压缩弹簧外端，枢球上具有一贯穿二侧的贯穿孔，其特征在于：该母座于其连接孔的一侧具有一贯穿至内部的通孔，该母座于连接孔的内壁且于该通孔的相对侧具有一容槽，该容槽的深度约为母座的二分之一至三分之二壁厚，插销由母座的通孔穿入并通过枢球贯穿孔一端抵止于母座的容槽，该插销的另一端则略陷于母座通孔的外表面，并焊固埋设在通孔的凹陷处，外表磨平。

综合上述，本实用新型藉由焊接埋设式的插销，使该插销永不脱落，且整体外观平整美观，较具卖相，其所需的构件亦比已知者少，故得以降低制造成本。

兹以一较佳实施例并配合附图详细说明本实用新型如后。

附图说明

图1：常用万向工具接头的立体分解图。

图2：常用万向工具接头的组合剖视图。

图3：另一种常用万向工具接头的立体分解图。

图4：另一种常用万向工具接头的组合剖视图。

图5：台湾第87218189号专利的立体分解图。

图6：台湾第87218189号专利的组合剖视图。

图7：本实用新型立体分解图。

图8：本实用新型组合剖视图。

请参阅图7、图8所示，本实用新型的较佳实施例主要具有一圆桶状的母座40，该母座40的一端具有一呈方形的套接孔41，而该母座40的另一端则为一呈圆形的连接孔42，该母座40于其连接孔42的一侧具有一贯穿至内部的通孔43，而该母座40于连接孔42的内壁且于该通孔43的相对侧具有一容槽44，该容槽44的深度约为母座40的二分之一至三分之二的壁厚，另外该母座40的连接孔42内底部设有一压缩弹簧50，一接头60一端为枢球61，另一端则为方形的套接部62，接头60的枢球61置于连接孔42内抵住压缩弹簧50外端，枢球61上具有一贯穿二侧的贯穿孔63，插销70由母座40的通孔43穿入并通过该枢球61的贯穿孔63一端抵止于母座40的容槽44，该插销70的另一端则略陷于该通孔43的外表面，并以焊接方式埋设在通孔43的凹陷处，再予以外表磨平。