[实用新型]一种松散型物料干燥机

说明书

本实用新型涉及一种松散型物料干燥机。

目前常用的松散型物料干燥机是管束干燥机。管束干燥机是一种传导和辐射复合型加热设备，由于其热效率高、处理量大、操作简便、工作过程连续而广泛应用于轻工、化工、食品、环保等行业。目前国内广泛使用的管束干燥机都是由传动件带动管束体旋转，供料机把物料从管束体的侧面送入管束体后进行干燥，并在带有一定角度的抄板的搅拌和旋转推动下从进料端向出料端移动，使物料的干燥过程呈连续状态。这种机器存在以下三个问题：

1、管束体是动力的直接传递者。在旋转过程中，扭矩通过管束体从动力侧向非动力侧传递时，管束体会产生扭曲变形，管板与换热管的结合部位特别容易因此导致损坏，从而使设备产生泄漏，降低、甚至失去工作能力。设备越大则越容易受到损坏。

2、筒体是固定不动的。因此，不管抄板怎样调整，总有一部分物料存在抄板与下筒体之间无法处理，在停机阶段很容易因物料干燥不彻底及结露造成下筒体被腐蚀而缩短设备的使用寿命，且同样是设备越大越容易受到损坏。

3、由于结构上的原因，目前使用的管束干燥机上的抄板仅仅只能起到搅拌和推动物料的作用而不能作为向物料传热的媒体。

本实用新型的目的就是提供一种不易损坏且干燥效果较好的松散型物料干燥机。

本实用新型包括底座、筒体、管束体、传动机构，管束体由管板、封头及换热管构成。管束体两端均与筒体螺纹连接，其一端的封头法兰上开有一个以上的排气孔。封头一端设有进料管，另一端的筒体上则开有一个以上的排料口。筒体内壁上等间隔的设有抄板，其一端安放在底座的筒体托轮上，另一端通过固定在其外壁上的齿圈与传动机构与相连。

为了增强干燥和蒸发能力可在筒体外壁上设两个夹套，管束体与两个夹套之间分别通过热媒引入管和排出管相连。

本实用新型的能使物料在干燥过程中均匀分布，其干燥和蒸发能力较现有技术有较大提高，且构成部件不易损坏，从而延长整机的使用寿命。

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

图1为本实用新型的主视图。

图2为本实用新型的A-A剖视图。

图3为本实用新型的B-B剖视图。

图4为本实用新型的C-C剖视图。

参见各附图，本实用新型由底座2、筒体3、管束体6、传动机构1等几大部分构成，管束体6的结构与现有技术相同，也是由管板6-1、封头6-2、封头法兰6-3及换热管6-4构成。管束体6两端均与筒体3螺纹连接，为了克服筒体3与管束体6之间产生的不均匀热膨胀，两者的连接方法可以是一端刚性连接，另一端则在轴向留有游动间隙。管束体6的右端封头法兰6-3上均匀开有一圈排气孔12，本实施例的数量为20个。管束体6的右端封头中心还设有进料管10。筒体3的左侧紧贴管板6-1处均匀开有一圈排料口13，其数量为一个以上，具体数量视需要而定。筒体3内壁上等间隔的设有抄板5，外壁上设有两个夹套4。管束体6与两个夹套6之间分别通过热媒引入管14和排出管15相连。筒体3一端安放在底座2的筒体托轮11上，另一端通过固定在其外壁上的齿圈9与传动机构1与相连。

本实用新型可视需要增加一个外罩7，该密封的外罩7用于与抽风机或真空泵连接，可使本实用新型在负压或真空状态下工作，从而使作业环境清洁、无污染。

本实用新型的工作过程简述如下：

传机机构1的减速机输出动力，通过主动齿轮2把转矩传递给筒体3上的齿圈9，带动筒体3和管束体6骑在筒体托轮11上同时同向转动。外接的螺旋输送机把物料从右封头中心的进料管10的A点处送入管束体6。由于管束体6在旋转，故物料会被均匀的分布到管束体换热管的间隙之中。物料在不停的与换热管接触、碰撞中穿过列、换热管间隙，落在筒体3上，被旋转的筒体3及筒体上的抄板5带着向上到一定高度后，又落到管束体6上，此过程不断重复。由于抄板5有一定的前倾角，所以在带物料向上的同时也把物料向前推进，直到从筒体3的排料口13中排出，再经外罩7的出料口B送出。

由于管束体6的换热管内部和筒体3的加热夹套4内部均通有蒸汽或其他热媒，故物料在与管束体6、抄板5及筒体3的接触中得到热量而蒸发水分，从而达到干燥的目的。物料被干燥时产生的二次蒸汽穿过管束体右侧封头上的排气孔12被外接的抽风机或真空泵从外罩7的排出口E排出或另作它用。用蒸汽作热源时，生蒸汽从管束体左侧封头中心进汽口进入管束体6及筒体夹套4，冷凝水则从左侧封头的排水管D排出。