[实用新型]筒式天然气(煤气)过滤器

说明书

本实用新型涉及一种天然气、煤气过滤器。

现有的一种筒式天然气(煤气)过滤器主要由壳体和设置于壳体内的滤筒组构成，滤筒组中的各滤筒的后端与过滤器出口相连通，原料气(即含尘气)从壳体上开设的气体进口进入，再通过滤筒侧壁的过滤材料由外向里进入滤筒而得到净化，净化后的气体由滤筒后端的过滤器出口输出。在该过滤器中，滤筒组的前端具有固定格栅，各滤筒的前筒口设置有前筒口盖板，在滤筒内设置有滤筒支承架，在滤筒支承架上固定有拉紧螺杆，该拉紧螺杆向前依次穿过前筒口盖板和固定格栅上的开口，再由螺母将其在固定格栅上固定。与之相对应，各滤筒的前端也就是通过上述穿过固定格栅上开口的拉紧螺杆得到固定。在装配过滤器或更换滤筒时，使拉紧螺杆穿过固定格栅开口的这一操作过程是必须的。由于拉紧螺杆的后端通常是通过铆钉与滤筒支承架相铆接，其前端在重力的作用下往往会出现一定的下坠，即不与滤筒的中轴线完全重合，而固定格栅上开孔的位置则是按照滤筒的中轴线定位的，由此造成了拉紧螺杆的前端往往偏向固定格栅上开孔的下方。另外，滤筒组中的滤筒一般在十根以上(可以达到二十几根)，各滤筒的拉紧螺杆的前端大致位于同一平面上。由于现有固定格栅上的开口为圆形，其口径只能略大于拉紧螺杆，同时，拉紧螺杆的前端又往往下坠而偏向圆形开口的下方，因此，在将拉紧螺杆穿入固定格栅开孔的过程中，通常要让固定格栅有一定的斜度，并让固定格栅与滤筒之间保持一定距离，以便让拉紧螺杆的前端具有一定的活动空间。但是，实践表明，在此状态下进行穿入螺杆的操作具有较高的难度，其工作效率也很低，还经常出现已穿入的螺杆重新脱出的情况。同时，若安装过程中拉紧螺杆脱出次数过多，还可能导致拉紧螺杆的前端丝杆被碰坏。还需说明的是：在过滤器使用一段时间之后，滤筒被气流内的粉尘污染，过滤阻力达到一定的限度，就需更换滤筒。所以，上述安装操作是经常的。也正是基于此，对固定格栅的结构进行改进就显得极有必要。通过改进，就可以降低安装过程中的操作难度，提高工作效率。

本实用新型的目的即是对上述现有产品的固定格栅上的开孔形状进行改进，从而提供一种便于安装和更换滤筒的筒式天然气(煤气)过滤器。

本实用新型筒式天然气(煤气)过滤器具有壳体和滤筒组，壳体上开设有原料气进口和净化气出口，所述滤筒组设置于壳体内，在滤筒组的前端设置有固定格栅，在滤筒组内包含至少两支滤筒，所述滤筒的后端与净化气出口相连通，在所述滤筒的前筒口设置有将该筒口封闭的前筒口盖板，所述滤筒内设置有滤筒支承架，在滤筒支承架上固定有向前穿过前筒口盖板而延伸至滤筒前端之外的拉紧螺杆，所述拉紧螺杆穿过固定格栅上的开孔并经套置于其上的紧固螺母固定于固定格栅上，其特征是所述固定格栅上的开孔具有向左侧方向凹入的构槽、向右侧方向凹入的构槽和向下方凹入的构槽。在本实用新型中，满足上述要求的开孔可以是T字形开孔，也可以是十字形开孔。使用上述形状的开孔之后，由于开孔中沟槽的设置已经为拉紧螺杆的前端预留了活动空间(通常情况下，下坠的拉紧螺杆前端刚好位于开孔的下方沟槽处)，因此在安装或更换滤筒的过程中，就可以让固定格栅完全靠拢滤筒来穿入拉紧螺杆，并且显著地降低了操作难度，工作效率相应得到了提高。同时，也消除了已穿好的拉紧螺杆重新脱出的现象，避免拉紧螺杆的前端丝杆被碰坏。

因此，与前述现有同类产品相比，由于本实用新型过滤器的固定格栅进行了改进，从而便于安装和更换滤筒，有助于提高安装者的工作效率。

本实用新型的内容结合以下实施例作更进一步的说明，但本实用新型的内容不仅限于实施例中所涉及的内容。

图1是实施例中过滤器的结构示意图。

图2是图1的A部放大结构图。

图3是固定格栅的放大结构图。