[实用新型]内衬套管边缘外翻的双层金属管道无效
| 申请号: | 01213041.9 | 申请日: | 2001-02-26 |
| 公开(公告)号: | CN2474861Y | 公开(公告)日: | 2002-01-30 |
| 发明(设计)人: | 张燕飞;郭崇晓;苑举纲;潘建新 | 申请(专利权)人: | 中国航天科技集团公司第四研究院第四十一所 |
| 主分类号: | F16L9/02 | 分类号: | F16L9/02;B32B1/08;F16L13/02 |
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| 地址: | 710025 陕西省*** | 国省代码: | 陕西;61 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 内衬 套管 边缘 外翻 双层 金属 管道 | ||
本实用新型属于特殊形状管的制造和焊接技术领域,具体涉及到用双层材料制造管以及用于进行钎焊或焊接的工作的特殊形状的边缘部分。
为了防止金属管道的腐蚀,目前在金属管道内加装用耐腐蚀材料制成的内衬套管来保护金属管道,内衬套管的材料一般为不锈钢,这种双层金属管道只能单独使用,在一根金属管道与另外一根金属管道通过联接管联接、或端部加装法兰盘用螺纹紧固联接件联接时,水或其它腐蚀液体或腐蚀气体仍然可进入两根金属管道的端面,使金属管道的端面腐蚀,并可延伸到金属管道与不锈钢内衬套管之间的缝隙腐蚀金属管道的内壁。油田上使用的抽油管道,采用外联接管联接,化工厂的输液或输气管道的端部联接有法兰盘用螺纹紧固联接件联接,这些管道的端面严重腐蚀后,腐蚀液体和腐蚀气体泄漏严重污染环境。
本实用新型的目的在于克服上述双层管道的缺点,提供一种结构简单、制备工艺简便、防腐性能好、使用寿命长的内衬套管边缘外翻的双层金属管道。
为达到上述目的,本实用新型采用的解决方案是:在金属管道内设置有内衬套管,该内衬套管的两端设置在金属管道的端面上。
本实用新的金属管道的轴向长度小于内衬套管的轴向长度。
本实用新型与目前使用的双层金属内衬套管相比,具有结构简单、制备工艺简便、防腐性能好、使用寿命长等优点,可用于输送水、油、气、腐蚀液体、腐蚀气体。
图1是本实用新型一个实施例的结构示意图。
图2是本实用新型另一个实施例的结构示意图。
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步详细说明,但本实用新型不限于这些实施例。
在图1中,本实施例的金属管道1的两端外壁加工有螺纹,用于将一根金属管道1和另外一根金属管1用螺纹联接管联接。在金属管道1的内壁用爆燃加衬或液压加衬法将内衬套管2紧密地贴接在金属管道1的内壁,本实用新型的内衬套管2的轴向长度略大于金属管道1的轴向长度,本实施例的内衬套管2采用不锈钢材料制成,内衬套管2加衬到金属管道1的内壁后,内衬套管2两端高于金属管道1两端面的边缘部分用冲压法向外翻到金属管道1的两端面上,以防水或其它腐蚀液体或腐蚀气体腐蚀金属管道1的两端面,内衬套管2的端部外翻边缘与金属管道1两端面焊接密封联接。
图2给出了本实用新型另一个实施例的结构示意图。在图2中,本实施例的金属管道1是两端联接有法兰盘3的金属管道1,法兰盘3用于一根金属管道1与另外一根金属管道1通过螺纹紧固联接件联接,在金属管道1的内壁用爆燃加衬或液压加衬法将内衬套管2紧密地贴接在金属管道1的内壁,本实用新型的内衬套管2的轴向长度略大于金属管道1的轴向长度,本实施例内衬套管2采用的材料和内衬套管2的两端边缘外翻的制备工艺与第一个实施例内衬套管2采用的材料和边缘外翻的制备工艺相同,内衬套管2的两端边缘外翻至法兰盘的轴向内边缘,为了保护金属管道1的两端面,内衬套管2的端部外翻边缘与法兰盘3轴向内边缘焊接密封联接。
上述两个实施例的内衬套管边缘外翻的双层金属管道,使金属管道1的两端面不与水或其它腐蚀液体或腐蚀气体接触,保护了双层金属管道端面,避免了双层金属管道相互联接后,水或其它腐蚀液体或腐蚀气体从双层金属管道与双层金属管道的联接处泄漏。
根据上述原理,还可设计出另外一种具体结构的内衬套管边缘外翻的双层金属管道。
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