[实用新型]电子膨胀阀

说明书

本实用新型属于阀技术领域，具体涉及到使用马达的电力操作装置的阀。

目前在制冷设备上使用的流量调节控制的电子阀，它的密封罩是由水平端盖与罩体焊接联接构成，采用这种联接方式，加工制作工序多，生产成本高。由于阀体内的压力较高，对密封罩的强度和密封性能要求很高，经常出现罩体与水平端盖之间的焊缝上出现泄漏，影响到生产安全。

此外上述电子膨胀阀的控制器与膨胀阀为相互分离的两个部件，通过导线连接，这种结构体积大，安装维护很不方便。

本实用新型的目的在于克服上述电子膨胀阀的缺点，提供一种结构紧凑、体积小、安装维护方便、加工制作工艺简单、生产成本低、生产安全可靠的电子膨胀阀。

为达到上述目的，本实用新型采用的解决方案是：它包括阀体、设置在阀体上的密封罩和接管以及步进电动机，它包括设置在阀体上与接管相联通的阀座，它包括设置在阀体内阀座上与阀杆相联接、且上部设置在阀杆内弹簧下的阀针，它包括阀杆的上部与步进电机相联接、设置在阀体内阀杆外的螺套、它还包括通过导线与步进电机相连接的控制器。本实用新型的密封罩的罩体与水平端盖一次冲压成形连为一体。本实用新型的控制器设置在步进电机外部。

本实用新型与现有的制冷设备上的电子膨胀阀相比，它的密封罩采用一次冲压成形，适宜于批量生产，降低了生产成本，密封罩的水平端盖与罩体连为一体，避免了罩体与水平端盖之间焊缝因阀体内的压力过高出现泄漏，并将控制器安装在控制阀的步进电机外围。因此，它具有结构紧凑、体积小、安装和维修方便、加工制作工艺简单、生产成本低、生产安全可靠等优点，可在制冷设备上广泛推广使用。

图1是本实用新型一个实施例的结构示意图。

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步详细说明。

在图1中，本实施例由阀座1、阀针2、弹簧3、阀体4、控制器5、密封罩6、步进电机定子绕组线圈7、阀杆8、步进电机转子9、螺套10、螺钉11、接管12联接构成。在阀体4的上端用螺钉11联接有密封罩6、下端联接有接管12，密封罩6采用一次冲压成形制成，密封罩6的罩体6-1与水平端盖6-2连为一体，由于本实用新型的密封罩6采用了一次冲压成形制备工艺，罩体6-1与水平端盖6-2连为一体，避免了罩体6-1与水平端盖6-2焊接后因密封罩体6内的压力过高而产生泄漏现象。在阀体4的下部接管12的上方安装有阀座1，阀座1与接管12相联通，在阀座1上方安装有阀针2，阀针2安装在阀杆8下部，在阀杆8内阀针2上安装有弹簧3，弹簧3使阀针2紧压在阀座1上，在阀杆8的下部，通过螺纹联接安装有螺套10，螺套10外壁与阀杆体4静配合联接，阀杆8的上部与步进电机转子9相联接，步进电机转子9安装在密封罩6内，在密封罩6的外部套装有步进电机定子绕组线圈7，在步进电机的外部套装有控制器5，控制器5通过导线与步进电机定子绕组线圈7相连接。由于本实用新型将相互分离的控制器5与膨胀阀联接为一体，使得本实用新型的结构紧凑，体积小，便于安装和维修。

本实用新型的工作原理如下：

由传感器采集到温度或压力信号，经控制器5转换为脉冲电信号，并依次输送给步进电机定子绕组线圈7，驱动步进电机转子9正向或反向转动，由于步进电机转子9与阀杆8为钢性联接，阀杆8由步进电机转子9带动转动，螺套10的外壁与阀体4之间静配合联接，螺套10不能相对阀体4转动或移动，螺套10的内壁与阀杆8通过螺纹联接，当步进电机转子9带动阀杆8正向或反向转动时，螺套10将阀杆8的转动转换为上下移动，与阀杆8相联接阀针2也随之向下或向上移动，从而使阀门关小或开大，控制出入接管12冷媒的流量。

根据上述原理，还可以设计出另外一种具体结构的电子膨胀阀。