[实用新型]一种隔墙体施工用的密封拼装模板

说明书

本实用新型涉及一种隔墙体施工用的模板，具体地说，涉及模板的拼装和密封。

随着国民经济的飞速发展和人民生活水平的大幅度提高，写字楼、住宅楼的建设如火如荼，而且方兴未艾；由此而极大地促进了我国建筑材料的更新换代和施工技术的改进。尤其是轻质隔墙板的生产更是日新月异。为了节约土地资源，保护生态环境，加快建设速度，提高建设质量，隔墙体的施工已由传统的粘土砖、煤渣砖等转向而积极采用轻质隔墙板。轻质隔墙板是国家大力提倡使用的新型建筑材料，同时要求轻质隔墙板的各项性能指标应能达到国家规定的要求。目前，已经问世的轻质隔墙板主要有以下三种：①粉煤灰加气块；②石膏板；③条板(GRC板)。该三种隔墙板均是一种有一定形状和大小的预制板，在隔墙体施工时，使用该类预制板通过砂浆或其它粘合材料等砌合而成。此类隔墙体强度差，不能预埋管路和线路，尤其是含有微量放射性物资，不利于环保。

本人另案申请的一项发明《轻质实心隔墙板的生产方法》就在于克服现有轻质隔墙板存在的上述缺点和不足，而是：①用水泥、沙、膨胀珍珠岩、防水剂按一定比例配方加水搅拌成料浆作为该隔墙板的主体材料；②在模板的中空部位浇筑料浆。

本实用新型的目的就在于支持上述发明的实施，提高施工效率，保证施工质量，而提供的一种密封拼装模板。本实用新型也克服了其它建筑物墙体施工的落后状况(用普通木板、铁板拼装，用铁钉、铁丝固定，施工效率低，密封差，墙体不平)。

本实用新型的目的是这样实现的：本拼装模板有主模板和辅模板；主模板为一长方形模板，辅模板有转角用模板、小模板等；主模板的主体为一长方形钢板，长是宽的2倍；主模板的长方形框架与钢板大小一样，为错位焊接。

本实用新型具有以下优点和积极效果：

①由于本实用新型主要由钢板和框架组成，结构简单。

②由于相邻主模板之间的螺栓孔互相对应，拼装方便，提高了

  施工效率。

③由于钢板和框架为错位焊接，密封良好，有效防止了料浆的

  渗漏。

下面结合附图和实施例详细说明：

图1为本主模板结构图(主视)；

图2为本主模板结构图(俯视)；

图3为本主模板拼装图(主视)；

图4为本主模板拼装图(右视)；

图5为本钢板示意图；

图6为本空心方钢组成的框架示意图；

图7为正向无缝主模板示意图，即图6框架在图5钢板上向上向右平移焊接后的示意图；

图8为反向无缝主模板示意图，即图6的框架在图5的钢板上向下向右平移焊接后的示意图；

图9为无缝拼装示意图。

其中：1-钢板，2-空心方钢，3-方块，4-螺栓孔，5-锥形螺栓，6-圆形螺栓，7-空心方钢组成的框架，8-正向无缝主模板，9-反向无缝主模板。

由图1、图2可知，主模板的主体为一长方形钢板1，长是宽的2倍。在钢板1的四周及中间焊接有空心方钢2.1、2.2、2.3、2.4、2.5、2.6，其空心方钢2.1、2.2、2.3、2.4组成一个长方形的框架7，与长方形钢板1的大小一样。在钢板1的四角焊接有方块3；在四个方块3.1、3.2、3.3、3.4上，加工有螺栓孔4.1、4.2、4.3、4.4。每对平行的主模板通过锥形螺栓5连接固定。在主模板左、右边的空心方钢2.1、2.3的1/2处分别加工有螺栓孔4.5、4.6；在主模板上、下边的空心方钢2.2及2.4上分别加工有螺栓孔4.7、4.8、4.9、4.10，其孔心距左、右边的长度均为钢板1宽的1/2。

由于主模板的上述设计，可组装成大面积的拼装模板；由于相邻主模板之间的螺栓孔4互相对应，用圆形螺栓6紧固，如图3、图4所示。

为了防止料浆浇筑时渗漏，长方形框架7与长方形钢板1为错位焊接，即使长方形框架7在长方形钢板1上向上向右平移5-8mm，成为一种正向无缝主模板8；反之，向下向右平移5-8mm，则成为一种反向无缝主模板9，如图5、图6、图7、图8所示。其拼装后密封好，如图9所示。

本主模板一般设计为1250mm×625mm。空心方钢一般选用20mm×40mm。方块3一般设计为100mm×100mm。

本实用新型大量适用于高层建筑结构性墙体的施工；适用于一般民用住宅的分户墙、隔音墙、厨房、卫生间墙体的施工；适用于大面积围护墙、保温墙的施工，因此有着广阔的应用前景。