[实用新型]双向回转力变单向输出力的装置

说明书

本实用新型属于机械配件技术领域，涉及一种将双向回转力变单向输出力的装置，特别适用于替代自行车的大飞。

在已有技术中，据了解，未见与本实用新型相似的技术，在实际应用方面，与本实用新型作用相近的是自行车的大飞，其结构是采用曲柄连杆机构，由齿盘、固定在齿盘上的前后两个曲柄组成，工作时回转直径较大，安装部署灵活性小，输出力距近似正弦波，存在上、下两个死点，传动效率没有得到充分发挥。

本实用新型的发明目的是提供一种将双向回转力变单向输出力的装置，与传统的自行车大飞相比，具有体积小，部署灵活，传动效率高的优点。

本实用新型的技术方案是：双向回转力变单向输出力的装置，由装在外壳上的支承轴承和由支承轴承固定的转轴、锥齿轮组成，输出轴两端由装在外壳上的轴承定位，输出轴中部的半径大于两端，形成圆柱形凸台，凸台上开有键槽，并空套有侧边有齿的棘轮，棘轮的内圆面轴向开有滑槽，滑槽与输出轴上的键槽相配合，之间装易滑件定位，棘轮能在输出轴上沿轴向滑动，输出轴中部圆环的两端，分别空套有一个从动锥齿轮，从动锥齿轮正面有齿环，齿环与棘轮侧面的齿配合，其外侧面用轴承定位，两个从动锥齿轮的锥齿面之间装有主动锥齿轮，两个从动锥齿轮与主动锥齿轮锥齿啮合，主动锥齿轮中心固定有主转动轴，主转动轴一端装转动轮。

棘轮的滑槽与输出轴上的键槽之间装的易滑件可以是钢球或其它花键。从动锥齿轮由锥齿盘和中棘轮两部分焊接安装而成。

从上述装置的结构上看，其体积小，因而部署灵活，输出力矩近似直线，转动效率较高。

附图1为本实用新型实施例1的结构示意图；

附图2为本实用新型实施例2的结构示意图；

附图3为实施例中A—A剖面结构示意图；

附图4为实施例中输出轴的结构示意图；

附图5为实施例2中的从动锥齿轮结构示意图；

附图6为本实用新型中棘轮的结构示意图；

附图7为本实用新型运用于自行车的示意图；

实施例一：双向回转力变单向输出力的装置，由装在外壳上的支承轴承6和由支承轴承固定的转轴、锥齿轮组成，其结构是：输出轴8两端由装在外壳上的轴承6定位，输出轴8中部的半径大于两端，形成圆柱形凸台13，凸台13上开有键槽12，并空套有侧边有齿5的中棘轮9，中棘轮9的内圆面轴向开有滑槽11，滑槽11与输出轴8上的键槽13相配合，之间装易滑件10定位，中棘轮9能在输出轴8上沿轴向滑动，输出轴8中部圆满柱环的两端，分别空套有一个从动锥齿轮7、14，从动锥齿轮7、14正面有齿环4，齿环4与中棘轮9侧面的齿5配合，其外侧面用轴承6定位，两个从动锥齿轮7、14的锥齿面之间装有主动锥齿轮3，两个从动锥齿轮7、14与主动锥齿轮3的锥齿15、16啮合，主动锥齿轮3中心固定有主转动轴2，主转动轴一端装转动轮1。

本装置的工作过程是：当主动锥齿3轮顺时针转动时，带动从动锥齿轮14向下转动、从动锥齿轮7向上转动；从动锥齿轮14正面的轮齿4将中棘轮9推离，中棘轮9在易滑件上滑向从动锥齿轮7，中棘轮9侧面的齿与从动锥齿轮7正面的轮齿啮合；此时，从动锥齿轮7向上转动，通过中棘轮9、滑槽11、易滑件10、键槽13带动输出轴8向上转动。当主动锥齿3轮逆时针转动时，带动从动锥齿轮14向上转动、从动锥齿轮7向下转动；从动锥齿轮7正面的轮齿将中棘轮9推离，中棘轮9在易滑件上滑向从动锥齿轮14，中棘轮9侧面的齿5与从动锥齿轮14正面的轮齿4啮合；此时，从动锥齿轮14向上转动，通过中棘轮9、滑槽11、易滑件10、键槽13带动输出轴8向上转动；因而当双向回转力作用于主转动轴时，本装置均能将其转变成单向的输出力，与曲柄连杆机构相比，其输出力矩近似成直线。

实施例二：双向回转力变单向输出力的装置，在实施例一所述结构中，其中棘轮9的滑槽12与输出轴8上的键槽13之间装的易滑件10可以是钢球。从动锥齿轮7、14由锥齿盘17和中棘轮18两部分固定安装而成，两部分可以通过焊结固定。从动锥齿轮7、14的背面的支承轴承6为推力轴承定位。

本装置特别适用于自行车上替代自行车大飞，可实现脚蹬上下直线运动，如附图6所示，本装置安装在自行车座位下方，装置的主动转轮上装接柔性绳、索、带，下接脚蹬，装置的输出轴通过链条接自行车小飞。