[实用新型]可调式流化床给料装置

说明书

本实用新型装置属于冶金炼铁的粉状物料输送器领域。特别适用于高炉喷吹煤粉的流化罐输煤装置。

在现有技术中的高炉设备煤粉流化床输送装置，普遍采用在喷吹罐下部设有一个流化床，在流化床的上部有一根粉料导出管。通过流化床输入的流化气体，将粉料流化后，再通过输粉管输送出去。为了调节输粉量，在输粉管出口处一定距离装有一个补气器，该流化床输送装置的工作方式是通过调节进入补气器内的气体量来调整粉料的输送量。因此该装置受结构的限制，不可能在较大气量的流化过程中，来稳定调节流量大小，所以该流化床给料装置的主要缺点是调节范围小，不能进行微量调节给料量，输送粉量误差大等特点。

本实用新型的目的是提出一种结构设计合理，使用可靠，能够精确调节输粉量的可调式流化床给粉装置。

根据本实用新型装置的目的，我们所提出可调式流化床给料装置的工作原理是在输粉管的进口下端装有一根可上下调节的喷吹管，在喷吹管的上端装有调节锥，他的下端与能调节喷吹管升降的电动执行器相联接，通过调节喷吹管升降来控制输粉管进粉嗽叭口与调节锥之间的间隙达到精确的给粉量的目的。下面根据附图来描述本装置的具体结构。该附图是本实用新型可调式流化床给料装置的剖面示意图。在附图中1为喷吹罐，2为输粉管，3为调节锥，4为喷吹管，5为密封圈，6为中心管，7为流化室，8为流化板，9为流化气室，10为支架，11为气室，12为进气管，13为调节器，14为电动执行器，15为气孔，箭头所指方向为气体流向。由附图可看出，本实用新型可调式流化床给料装置的组成是在喷吹罐1内装有输粉管2，在喷吹罐1下部内由流化板8隔成上为粉料流化室7，和下为流化气室9的流化罐，在流化气室9的外壁上装有与流化气室9相通的进气管12，其特征是喷吹罐1内所装输粉管2的进料口为嗽叭口，在喷吹罐1的底壁上和流化板8上固定装有一根中心管6，在中心管6内套装有上至输粉管2嗽叭口的下端，下与调节器13相接的喷吹管4，在喷吹管4的上端装有调节锥3，中下部套装在气室11内的喷吹管4段壁处开有气孔15，在喷吹罐1下端装有支架10，在支架10的下端装有调节器13，在支架10内装有气室11，在气室11上装有进气管12。本实用新型的其他特征还有输粉管2的嗽叭进粉口、调节锥3、喷吹管4和调节器13均安装在同一中心轴线上。在中心管6和气室11与喷吹管4之间均装有密封圈5。调节器13是手动调节，同时在调节器13下端还可以装电动执行器14，可以为电动调节。

本装置的工作实施例是在流化喷吹罐1的中心设置中心管6，中心管6内设喷吹管4，喷吹管4顶部设有调节锥3，中心管6与喷吹管4间设有密封圈5，流化罐内的下面设有流化气室9，使粉料流化并向外输出。喷吹气体(压缩空气或氮气)从进气12进入气室11再经喷吹管4中部的进气孔15进入喷吹管4，利用气体从喷吹管4高速喷出形成负压吸引被流化的粉料进入输粉管2，并能通过调节喷吹风量以调节粉料的输送浓度。

在喷吹罐1的下面通过支架10下端的调节器13，可以手动调节喷吹管4升降，同时，调节器13还可以装有电子式电动执行器14，用以调节喷吹管4和调节锥3与喷粉管2喇叭口间的间隙，以达到调节输粉量。选用的电子式电动执行器14具有很高的调节精度(总行程的1％)，所以对调节锥3与输粉管2喇叭口间的间隙可以达到精密调节，从而可以精确调节输出粉料的数量。由于所选用的电子式电动执行器14，可直接与微机相连，并接受微机发出的指令，因而能方便地实现微机自动控制输粉量。

采用本实用新型设计的精确可调式流化床给料装置，与现有技术比较，具有结构设计合理，不在喷吹罐外另设补气器；通过罐内喷吹管的引射作用，输送性能好，利用电动执行器调节调节锥与喇叭口间的间隙调节范围宽广，可实现微调，能精确调节输粉量，通过电子式电动执行器，便于实现微机自动控制输粉量等特点。