[实用新型]安全机台装置

说明书

本实用新型涉及一种螺母植入机台，特别涉及一种能使螺母轻易、紧密植入塑胶体内的安全机台装置。

如图1所示，按一般的螺母植入机台A，热熔作业时，必须先将工件G置入机台内，再按下关闭F，使上气压缸B的主轴伸出，推动热熔部H向下热熔，但是，该螺母植入机台A周缘无任何防护措施，易造成操作人员的手部或外物触及该热熔部H而烫伤或烧毁，实为一危险的机器，又该上气压缸B同时带动压盘C下降时，顶撞及一侧所设有一稳压器E的触头D，易造成该压盘C歪斜松动，因而无法准确控制热熔的深度，继而所加工的成品品质粗糙及尺寸不合的现象，其特点归纳如下：

1、无任何防护措施，易造成操作人员的手部或外物触及而烫伤或烧毁，具危险性；

2、无法准确控制热熔的深度；

3、易受塑胶体大小高低的限制；

4、以手动控制的作业方式，实为不便；

5、有松动脱落的情形；

6、动作缓慢不准确；

7、加工生产成本提高。

因此，如何将上述缺点加以摒除，即为本案所欲解决的技术困难点之所在。

有鉴于此，本创作人乃以其本身所具备的专业素养与技术理念，经过多次试作改进，终使本实用新型得以诞生。

本实用新型的首要目的是要提供一种安全机台装置，能使塑胶体有充裕的时间被热熔柱熔解，使该螺母轻易植入塑胶体内，达到完全紧密、不易松脱的结合。

本实用新型的目的是这样实现的：

一种安全机台装置，主要包括有一机台、一上气压缸及一热熔部，其特征在于：该机台上设置有一微调螺丝、一气压缸组、一护框及一调整定位座；

该气压缸组，是由一下气压缸及一上气压缸所组成；

其中该上气压缸是固设于机台上所设的一控制箱内，该上气压缸上设有一圆盘，该圆盘中央设有一透孔，该上气压缸的另一侧延设的气缸轴穿设该透孔，该透孔周缘设有多个能将该圆盘螺固于该上气压缸及供微调螺丝螺设其上以调整该延设的气缸轴下降距离的螺孔，又该延设的气缸轴上方设有一调整定位座，该调整定位座两侧各设有一圆形切槽，该延设的气缸轴及一缓冲器穿设于相应的圆形切槽内，藉由螺丝螺入该圆形切槽一侧的螺孔中，该缓冲器及延设的气缸轴夹固于调整定位座上，形成一连动状。

该机台周缘设有一防止操作人员手部或外物触及该热熔部而烫伤或烧毁的护框，该护框藉由角链连接，该护框中央各设有一供操作者探视内部动作情形的透明板。

该机台上设有一架板，该架板下方延设有多个支撑该架板于机台上的支柱，该热熔部上所设的滑动板套设及滑动于该具导正作用的该多个支柱上，该滑动板上设有一连接座，该滑动板上方所设的该上气压缸的气缸轴螺入该连接座上，形成一连动状，该热熔部上是设有多组热熔柱调整块，该热熔柱调整块的中间处是设有一热熔柱，该热熔柱两侧各设有一孔径略大于螺丝的透孔，该螺丝穿设一垫片及透孔后，螺入该热熔部的热熔上模的螺孔中，且藉由该螺丝旋紧或放松，而适当调整该热熔柱调整块的位置。

该机台内设有一平行的凹凸形滑轨，该滑轨与该滑轨上所设的一工件夹持座的扣座扣合，且该工件夹持座上设有一凸块，该机台内侧固设控制工作夹持座进、出的下气压缸的气缸轴螺固于该凸块的螺孔中，该机台上设有试模用的手控开关和加工操作的自动开关。

本实用新型在热熔作业前的试模工作时，其即可采控手控开关，以寸动的方式控制上气压缸缓慢上升或下降，准确地调整该模具而试模，当机台使用于加工操作时，操作者即可将塑胶体置于工件夹持座上，然后同时按下该机台两侧所设的自动开关，此时下气压缸的气缸轴则向内缩回，因而触及该下气压缸上设的感应器，该感应器发出信号，令上气压缸的气缸轴立即下降，同时带动该上气压缸一侧的热熔部下降，当该上气压缸于热熔部熔植螺母时，该缓冲器的触头压触下方的圆盘，而使该气缸轴的下降速度减缓，因而可使塑胶体有充裕的时间被热熔柱熔解，且藉由该微调螺丝抵固调整定位座，以准确控制热熔的深度，当热熔植入完成时，该上气压缸的气缸轴上升，因而触及该上气压缸上设的感应器，该感应器发出信号，令下气压缸的气缸轴立即推出，以方便使用者取出完成品，从而达到使塑胶体有部分时间及热熔柱熔解，使螺母轻易植入塑胶体内，形成完全紧密、不易松脱结合的目的，而具经济实用性。

本实用新型结构简单，其优点如下：

1、设有护框及透明板，可防止操作人员的手部触及而烫伤，具安全性；

2、设有微调螺丝，以准确控制热熔的深度，具先进性；

3、设有调整定位座，可调整稳速器的上、下位置，不受塑胶体大小高低的限制；