[实用新型]电动泵

说明书

本实用新型涉及一种电动泵。

一般抽气用的电动泵的设计大多采用固定式的设计，也即它主要是应用于固定的场所，并配置有固定的导气管路，此类设计广见于各行各业的营运场所及各种加工设备中，但这类电动泵均不适宜供使用者携行使用。

为了达到方便使用者携行使用的目的，有的厂商开发出了较小型的电动泵，然而其在设计上仍沿用固定式电动泵的结构：拥有一圆筒状的电动机室，并采用吹风式的叶片，该叶片型式如同一般电风扇或螺旋浆式的叶片型式，这样的结构在一般使用时确实能够提供抽气功用，但其仅能够供作一般用途，在需要提供较大风压或供作抽气作用时则无法符合使用者的要求，因这种结构的电动泵存在以下的缺点；

1.现有携带式电动泵虽已小型化而方便携行，但其电动机室仍沿用传统的圆筒状设计，使用者在应用时不容易握持。

2.吹风式的叶片所能够产生的风压有限，在需要较大风压的场合时无法适用。

3.吹风式的叶片在进行抽气工作时，如果其负压较大则无法提供任何抽气作用，实用性不佳。

本实用新型的目的在于提供一种电动泵，它方便携行便于使用者握持使用，并可提供较大风压和优良的抽气作用。

为实现上述目的，本实用新型的电动泵，它包括一电动机和容置所述电动机的电动机室，其特点是：所述电动机室呈扁平状，在电动机室一端形成有一进气口，电动机室的另端设有一体的叶片槽，电动机室与叶片槽之间形成有通气孔，在该叶片槽侧结合有外盖而形成一抽气室，于抽气室中容置有由电动机带动的离心叶片，在抽气室一侧形成有切线方向的出气口。

所述的电动泵，其特点是：在抽气室周围形成有渐开线状的导气缘，而该出气口形成于该导气缘一端。

所述的电动泵，其特点是：电动机室呈扁平状的相对侧形成内凹弧面。

所述的电动泵，其特点是：在该电动机室的内凹弧面上形成有凹凸纹。

所述的电动泵，其特点是：在该电动机室呈扁平状的相对侧上形成有凹凸纹。

由于本实用新型的电动泵的电动机室呈一扁平状，使用者握持使用方便，由于在其呈扁平状的相对侧形成内凹弧面，在使用及拿取时均相当顺手，又由于该内凹弧面上形成有凹凸纹，更便于使用者握持而不易滑移，握持效果更理想。另外，本实用新型在抽气室中组装有离心叶片并配合抽气室周围的渐开线形状的导气缘，可以从出气口顺畅送出空气，以获得更理想的抽气与排气效果。

以下结合附图进一步说明本实用新型的目的、特点和优点。

图1是本实用新型的一较佳实施例的外观示意图；

图2是本实用新型图1的较佳实施例组件分解示意图；

图3是本实用新型图1的较佳实施例组合结构部分剖视示意图。

请参阅图1所示，图1是本实用新型的一较佳实施例外观示意图，如图所示，本实用新型的电动泵包括一电动机(图中未示出)和容置电动机的一电动机室10，在电动机室10一端形成有一进气口12，于进气口12侧为电源线孔14(为便于说明起见附图中未将电源线绘出)，在电动机室10的一侧设有一电源开关16，另在电动机室10设有进气口12的另端设有一体的叶片槽18，请配合参阅图2，在该叶片槽18侧结合有外盖20。

配合参照图2的组件分解示意图，本实用新型的电动机室10与叶片槽18之间形成有通气孔180；该叶片槽18与外盖20相配合而形成一抽气室22，于抽气室22中容置有由电动机带动的离心叶片30，在抽气室22周围形成有渐开线状的导气缘24，在该导气缘24一端形成有切线方向的出气26。

再配合参照图3的组合剖面结构示意图，电动机室10中组装有电动机(图中未示出)，电动机的驱动轴42由电动机室10穿入叶片槽18中，离心叶片30则结合在驱动轴42的末端，当电动机启动而由驱动轴42带动离心叶片30转动时，可将空气由进气口12吸入电动机室10中，并穿过通气孔180而进入抽气室22中，而在离心叶片30的作用下沿着导气缘24由出气口26排出，以进行抽送空气。

由附图中所示可知，本实用新型的电动机室呈一扁平状，故而可供使用者方便握持，同时在其呈扁平状的相对侧形成内凹弧面100，在使用及拿取时均相当顺手，又在该内凹弧面100上形成有凹凸纹，可利于使用者握持而不易滑移，提供极佳的握持效果。

另本实用新型在抽气室22中组装有离心叶片30，其配合抽气室22周围的渐开线设计的导气缘24，可以使空气顺畅地从出气口26送出，以可提供更佳的抽气与排气效果。