[实用新型]一种多功能蒸发塔

说明书

本实用新型涉及一种蒸发装置，特别是一种多功能蒸发塔。

在有机废水的治理中，一种方式是将该有机废水焚烧，由于废水很稀必须事先加以浓缩，使其含水量在50％以下，才可加以燃烧。在焚烧时排入的烟尘中含有有机物污染大气，也需解决。由于采用普通的加热浓缩方法，能源消耗较大，且不能控制排污烟尘中不含有害物质，故该燃烧方法一直未能有效推广。

本实用新型的目的是提供一种多功能蒸发塔，它能解决上述燃烧的缺点，能保证节约能源且排放无污染。

本实用新型的目的是按如下技术方案实现的。一种多功能蒸发塔，包括塔体，塔体包括外壳、内衬，内衬位于外壳内，塔体上具有进气烟道口和排气管道，在塔顶部装有汽水分离装置，由排气管道引出塔外；在塔内空间装有喷雾器，经进液管与供液源相连；在塔底部具有浓液贮槽，经排液管引出至塔外。所述烟道中装有冷却装置。所述内衬为耐高温、耐用酸碱材料。所述耐高温耐酸碱材料为不锈钢或陶瓷砖或玻璃钢或树脂。本实用新型采用喷雾器将稀废液喷到蒸发塔内，经进气烟道送入来自焚烧炉排出的热烟气，该热烟气将喷雾器喷出的稀废液蒸发，将水份以蒸汽形式经塔顶的排气管道排出，从而将稀废液浓缩。热烟气中的烟尘及有害物质随废液喷雾被洗涤及化学作用而落到塔底部的浓液贮槽中，将浓液贮槽中的浓缩废液送到焚烧炉做为燃料加以烧化，将热烟气再送到蒸发塔来蒸发净化，循环作业。达到既节约能源又使排放无污染的目的。本蒸发塔有四个功能：①脱水。喷入的废液碰着热烟气变成水蒸汽被引出塔外。②除尘。烟气从塔中流过。经多层喷入稀废液，烟气中的灰尘被洗涤下来。③脱硫。废液中的硫在塔内高温且水蒸汽充分的条件下，与废液中的钙、镁等正价离子结合生成硫酸盐落入浓缩液中，浓缩液在焚烧炉燃烧后，硫酸盐进入炉渣，或随飞灰被除尘器分离下来，二氧化硫(SO₂)气体不会超标。④脱氮。在塔内300℃以上条件下，废液中的氨氮(HN₃-N)分解，在充足的水蒸汽条件下，生成硝酸根(NO₃^-)与废液中的钾生成硝酸钾(KNO₃)落入浓缩液中，浓缩液抽送焚烧炉燃烧后，硝酸盐排入炉渣，或随飞灰被除尘器分离下来。

综上所述，本实用新型采用在蒸发塔内将稀废液喷雾，用焚烧炉的热烟气将其蒸发浓缩，由喷雾稀液将烟尘中有害物质洗涤落下到浓液贮槽中，再将浓缩液送至焚烧炉做为燃料。既节约能源又无污染排放。本实用新型适用酒精厂、制药厂，味精厂等有机废水的环保治理之用。

下面结合附图以实施例做具体介绍。

图1为本实用新型的结构示意图。

图中代号：1进气烟道口     1A进气烟道    2进稀液管    3汽水分离装置4喷雾器         5内衬         6外壳        7排气管道8浓液贮槽       9排液管       10浓液贮槽   11、12泵13焚烧炉

如图1，本实用新型多功能蒸发塔包括塔体，塔体包括外壳6、内衬5，内衬5位于外壳6内，进气烟道口1和排气管道7分别位于外壳6上，并与蒸发塔内空间相通，在塔顶部装有汽水分离装置3，由排气管道7引出；在塔内空间装有喷雾器4，经进稀液管2与供液源即有机稀废液(酒精、味精、制药厂排放的有机稀液)源相连，在塔底部具有浓液贮槽8，经排液管9、泵12与焚烧炉13(未示出)的进液口相连，当使用时，从进气烟道1A进入热烟气，从进稀液管2进入的稀液经若干层喷雾器4中喷出雾状稀液，从下往上流动的热烟气将喷出的稀液中水份蒸发，经顶部的汽水分离装置将水滴截获，脱除有害物质，蒸气随即沿排气管道7排出到塔外，烟尘颗粒随喷出的液体落到塔下部的浓液贮槽8中，经排液管9、泵12送入到焚烧炉13进行焚烧，焚烧产生的热烟气又沿进气烟道1A送入到塔内，又将喷出的稀液加以蒸发、洗涤，如此循环。当稀废液浓缩后仍含水份高不易燃烧时，可将其吸回塔中再次喷雾浓缩，例如将其排放到贮液槽10内，用泵11将其送至塔内的喷雾器4喷出浓缩。塔的内衬采用耐高温、耐冲刷材料，如喷入的是酸性或碱性介质，则还应耐腐蚀，可用不锈钢、陶瓷砖、玻璃钢或树脂制做。本实施例中的汽水分离装置采用内置式旋流板分离器，也可将其移至塔外，至于烟气入口有无挡板等，可视具体情况而定。此外，塔内的浓液槽8，也可将其移出，成为塔外的浓液贮槽10。