[发明专利]一种可自然分解的高尔夫发球架及其制造方法无效
申请号: | 01129672.0 | 申请日: | 2001-06-27 |
公开(公告)号: | CN1393273A | 公开(公告)日: | 2003-01-29 |
发明(设计)人: | 陈春辉 | 申请(专利权)人: | 江新荣 |
主分类号: | A63B57/00 | 分类号: | A63B57/00;C08L97/02 |
代理公司: | 隆天国际专利商标代理有限公司 | 代理人: | 杨淑媛,郑霞 |
地址: | 台湾省*** | 国省代码: | 台湾;71 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 自然 分解 高尔夫 发球 及其 制造 方法 | ||
1.一种可自然分解的高尔夫发球架,其由包括下列组成物质的复合材料所制成,该组成物质包括:
a.由谷类外皮所制成的粉末状基材;
b.用以填补复合材料的缝隙的填充剂,其为碳酸钙;以及
c.粘合剂,其为聚乙烯醇;
以水为媒介将基材以及填充剂借粘合剂的键结作用而粘结在一起。
2.如权利要求1所述的可自然分解的高尔夫发球架,其中所述的粉末状基材是由谷类外皮研磨成约在100目以上的粉末状基材。
3.如权利要求1所述的可自然分解的高尔夫发球架,其中所述的谷类为稻谷。
4.如权利要求1所述的可自然分解的高尔夫发球架,其中所述的谷类为麦。
5.如权利要求1所述的可自然分解的高尔夫发球架,其中所述的复合材料为含水且具微粘性的团状物。
6.一种可自然分解的高尔夫发球架的制造方法,其包括:
(1)合成一具有微粘性的复合材料;
(2)以压力成型法,将该具有微粘性的复合材料加压成型为高尔夫发球架的初坯;以及
(3)将该高尔夫发球架的初坯干燥定型。
7.如权利要求6所述的可自然分解的高尔夫发球架的制造方法,其中所述的复合材料为含水且具微粘性的团状物。
8.如权利要求6所述的可自然分解的高尔夫发球架的制造方法,其中所述的步骤(1)包括:
(1-1)将取出谷实的谷类外皮研磨成粉末状基材;
(1-2)将该粉末状基材与碳酸钙以及聚乙烯醇搅拌成均匀的混合物;以及
(1-3)将水以及该混合物混合在一起,并且搅拌成一具微粘性的团状物。
9.如权利要求8所述的可自然分解的高尔夫发球架的制造方法,其中所述的粉末状基材约在100目以上。
10.如权利要求8所述的可自然分解的高尔夫发球架的制造方法,其中所述的步骤(1-2)的粉末状基材、碳酸钙以及聚乙烯醇,其彼此之间的重量比大约为5∶2.8∶2.2。
11.如权利要求10所述的可自然分解的高尔夫发球架的制造方法,其中所述的任一种该组成物质的容许变动量为±0.5%。
12.如权利要求8所述的可自然分解的高尔夫发球架的制造方法,其中所述的步骤(1-3)的水与混合物,其彼此之间的重量比大约为1∶2.5。
13.如权利要求12所述的可自然分解的高尔夫发球架的制造方法,其中所述的水与混合物的容许变动量约为±0.5%。
14.如权利要求6所述的可自然分解的高尔夫发球架的制造方法,其中所述的微粘性的复合材料还添加有适量的作为脱模剂的硼酸。
15.如权利要求6所述的可自然分解的高尔夫发球架的制造方法,其中所述的步骤(2)是将含有少许水分而呈粉团状的微粘性复合材料,利用预设有高尔夫发球架形状的一母模和一公模,直接在该模具的模穴中填入足量的该微粘性复合材料,然后利用油压成型法压制成该高尔夫发球架的初坯。
16.如权利要求6所述的可自然分解的高尔夫发球架的制造方法,其中所述的步骤(2)还包括修整该高尔夫发球架初坯的步骤。
17.如权利要求6所述的可自然分解的高尔夫发球架的制造方法,其中所述的步骤(3)是利用不超过200℃的热风予以烘干至定型。
18.如权利要求6所述的可自然分解的高尔夫发球架的制造方法,其还包括一将成型的该高尔夫发球架著色的步骤。
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