[发明专利]导电性鞋

说明书

本发明主要涉及在怕静电的作业环境中使用的具有防带静电特性的鞋，即导电性鞋，例如，在大规模集成电路(LSI)制造用超净试验室内，或者在使用经营易燃性、易爆性的石油、汽油及有机溶剂等场所内使用的具有防带静电特性的鞋。

近年来，很多的衣料和鞋是高绝缘物质，由于使用合成树脂、合成纤维及合成橡胶等材料，所以在穿着时自然产生静电。

因此，在制造或使用LSI(大规模集成电路)或超LSI等的电子仪器的环境内，为了防止由静电引起的LSI、超LSI的损坏，另外，为了不使因静电而附着在衣服上的灰尘被带入作业环境内，有必要采取适当的防带电措施。另外，由于在使用石油、汽油及有机溶剂等易燃性、易爆性的物质的环境中存在着因静电引起火灾和爆炸等危险，所以有必要采取防带电措施。

不仅是在上述那样的必须严格地排除静电的环境，就是在空气干燥的时候，静电产生的火花也往往使人感到不舒服。

为了解决有关问题，以前对于使鞋底具有导电性来防止人体带静电的鞋进行了各种各样的研究和开发。

作为使鞋底具有导电性的方法，有把添加剂加入构成鞋底的树脂本身内做成导电性鞋的方法。

例如，在实公昭59-32324号、实公平2-28721号、特开昭59-62003号公报中提出的方案是，由使用加入作为带电防止剂的阳离子系、非离子系、阴离子系、或者两性的各种界面活性剂、或者它们的用品等的聚氯乙烯系树脂配合物注塑成型的鞋底构成导电性鞋。另外在这些文献中，作为该导电性鞋底的材料，还谈到了掺入碳黑的树脂配合物和在聚氨脂中加了带电防止剂的树脂(实公昭59-32324号、实公平2-28721号)。

另外，在特开2000-14404号公报中，介绍了热发泡硬化相对于100重量份的用由特定的乙烯醋酸乙烯基共聚合体、或者特定的乙烯醋酸乙烯基共聚合体和丙烯腈丁二烯橡胶组成的聚合物成分的任何一种构成的聚合物成分，含有1～10重量份的带电防止剂(例如，季铵盐、硬脂酰胺基丙基二甲基-β羟乙基铵硝酸盐等的阳离子系活性剂、阴离子系或者非离子系活性剂、两性表面活性剂金属盐、多元醇衍生物、烷基胺衍生物等)、发泡剂、交联剂的混合物得到的防止带电的鞋底材料。

但是，在把添加剂加入鞋底树脂本身来产生导电性的方法中，由于存在着因添加剂的添加量产生的成型不良、构件的粘接不良等不合适的情况，所以有必要考虑与材料的成型性、粘接性等物性的关系。另外，在这些方法中，由于把带电防止剂等的添加剂作为其它的材料加到鞋底的主要部分当中，所以提高了材料本身的成本。

这样地在鞋底材料中加入添加剂的方法，由于改变了材料的物性，从其要求的性能(成型性、制作后的缓冲性等)方面来考虑，在其添加量上是有限度的，另外，对于鞋底来说，由于在其性能上需要一定以上的厚度，所以，通过减薄鞋底的厚度来抑制带电防止剂的方法也有限度的。由于这些原因，通过别的途径使鞋底具有导电性部分的方法也被多次研讨过。

在特开昭63-46101号公报中，提出的构造是，在使用加入了提高导电性的添加剂(碳黑或季铵盐那样的金属微粉带电防止剂)的聚胺脂树脂的聚胺脂鞋底的防止带静电鞋中，上下并列设置二个片电极，把其中的一个电极附着在内底上，把另一个电极埋入导电性鞋底的内部，用导电性材料把该两片电极连接起来或者用同样的电极进行连接。因为电极并列设置在鞋底的上下二片上，所以电极和鞋底下面的间隔实际上缩短了，其结果，容易确保脚接触的电极部分与鞋底表面之间的导电性。因此，尽管作为鞋底材料的聚胺脂树脂的电阻值很高，也不用减薄鞋底的厚度和牺牲穿着的舒适性，即便鞋底是厚鞋底，也可以提供具有足够高的导电性的鞋。但是，由于在构造上片电极处于导电性鞋底的内部，不能与惯用的注塑成型鞋底的制造方法相对应，所以鞋底成型变得很烦杂，另外，也不能与鞋底图案的多样化相对应。