[发明专利]通过并捻制造帘子线的设备

说明书

本发明涉及一种按权利要求1前序部分所述通过并捻两根纱制造帘子线的设备。

在并捻时涉及一种特殊的捻线工艺，其中加捻两个组分，而如在传统的捻线工艺中那样它们本身不扭转。也就是说在并捻时捻线的各组分保持不扭转。通过并捻制成的帘子线其优点在于其提高了的抗拉强度，因为各长丝始终准确地处于沿加载的方向。这类帘子线优选地用作轮胎线。

例如在印刷品DE3611735A1、DE9411246U1和DE4121913A1中特别是后一个印刷品公开了一种制造帘子线的设备，它包括一个绕有内纱并以垂直轴线定向的筒子，在这里内纱从此筒子经顶部向上抽出。此外，此设备有一个绕此筒子的外纱的输入装置，以及有一个设在此外纱进入输入装置的进口前的外纱制动器。在筒子上方和在其轴线内有一导纱眼，内纱和外纱缠绕地在导纱眼中拼合。此外，在筒子与导纱眼之间有一内纱制动器。

在所介绍的设备中，两根纱的张力或速度必须通过适当地调整外纱及内纱的制动器加以调谐。然而由于在内纱和外纱内张力的不同并不能可靠地实现这一点。尤其是几乎不可能借助外纱制动器目标准确地影响外纱的张力，因为由外纱构成的纱线气圈(在外纱制动器的下游)有自己的动力学，因此调整外纱制动器不能直接在并捻点影响外纱张力。由此形成内纱与外纱之间的长度差，这种长度差称为超长并对帘子线的质量评定有决定性的意义。

在德国实用新型DE9411246U1中说明了一种并捻设备，其中内纱制动器在工作期间可借助于无导线的发射器-接收器系统集中从外部影响，以便借此影响内纱的纱线张力。

由德国实用新型DE29719456U1已知一种直接并捻锭子，它有一可驱动旋转的锭子和一个支承在锭子上并防止转动的用于盛放喂给筒子的保护罐。第一根纱从喂给筒子向上抽出，而第二根纱从另一个喂给筒子抽出通过锭子设计为空心的轴导引并引入以旋转锭子的频率旋转的滚筒外套的导纱机构内。因此第二根纱(外纱)被限制在旋转的滚筒外套内，其结果是降低了外纱的应力并因而减少了断纱的危险。

在这些已知的并捻设备中，使内纱和外纱动态性能相同是通过影响内纱进行的。但是这样做非常麻烦，因为内纱被外纱围绕所以很难接近。但另一方面在已知的设备中不能有效地影响外纱，因为外纱的动力学特性完全受纱线气圈自身固有动力学的影响，所以调整外纱制动器不能直接影响在并捻点的外纱张力。

此外，为避免这种超长可采用帘子线调节器，例如在德国实用新型G9201138.1中所说明的那样，其中通过刚性连接的罗拉进行长度补偿。然而，尽管采取了这种措施有时仍出现超长。此外，随同旋转的帘子线调节器妨碍采用高的生产速度。再有，在起-停过程中由于自由的纱线气圈消失或由于其缓慢地构成，更多地导致超长或导致外纱在转向点受损，因为既未调整内纱张力也未调整外纱张力。这些地方中部分对于帘子线的力学参数有非常严重的影响。

因此本发明的目的是进一步发展一种制造帘子线的设备，它能可靠地并采取简单的措施避免出现超长并因而能生产高质量的帘子线。

通过权利要求1特征部分所述特征达到此目的。由从属 可知有利的设计。

下面参见附图进一步说明本发明的实施例，附图中表示通过并捻设备的截面图。

设备有一底板18，底板上侧固定了一个基本上圆柱形的外壳19。外纱3的输入装置6位于底板18的一个孔内，外纱从一个图中未表示的在整个设备上部区的筒子抽出。输入装置6有一个在外部的基本上圆柱形的外壳19，它与底板18固定连接。外壳19设计为内部空心并通过两个滚动轴承20支承一根垂直延伸的空心轴21。输入装置6在空心轴下端有一个外纱3的进口22。

轴21在输入装置6上方延伸到外壳19的内腔中。在那里与轴21旋转固定地连接的首先是罐10，它基本上由底23和带有其上边缘11的圆柱壁24组成。最后，空心轴21通过另一对滚动轴承25和26支承筒子5，内纱2卷绕在此筒子上。

筒子5、其支承以及盖27均由先有技术已知，所以下面不详述。不过应指出，所说明的支承允许罐10随空心轴21自由旋转，而与此同时内纱2从它那里经顶部抽出的筒子5则相对于外壳19静止不动。这可以通过筒子5借助轴承对25/26支承和利用磁固定器来实现，后者由设在外壳19上端的外磁铁28以及设在筒子5上端的内磁铁29组成。在这两块磁铁28与29之间的相互作用大于轴承对25和26内的摩擦力，所以即使空心轴21旋转筒子5仍相对于外壳19保持处于静止状态。

在筒子5的盖27上面有一内纱影响装置9，下面对此还要详细说明，在它的上方有一导纱眼8。