[发明专利]现场生产管理仓储系统

权利要求书

1.一种现场生产管理仓储系统，提供一现场生产管理系统，针对不同属性的区域进行控管，而该现场生产管理系统的控管作业至少包含下列步骤：

设立一库存区、一领料区及一生产线管理区；

通过一工作订单将该库存区中的材料移转至该领料区，并进行领料；

通过一领料单将该领料区中的材料移转至该生产线管理区，并进行生产；及

将该生产线管理区未使用的材料退回该领料区。

2.如权利要求1所述的现场生产管理仓储系统，其中该库存区划分为多个不同区域，并用以存放材料。

3.如权利要求2所述的现场生产管理仓储系统，其中该划分的方式是依据材料的特性与材料的大小。

4.如权利要求1所述的现场生产管理仓储系统，其中该领料区划分为多个不同的领料中心，并用以存放该领料单上的材料。

5.如权利要求4所述的现场生产管理仓储系统，其中该划分的方式是依据材料周转率的高低。

6.如权利要求1所述的现场生产管理仓储系统，其中该生产线管理区划分为多个不同的生产线。

7.如权利要求6所述的现场生产管理仓储系统，其中该划分的方式是依据产品的式样。

8.如权利要求1所述的现场生产管理仓储系统，其中从该库存区中移转至该领料区的材料，是通过一仓储管理系统先行承诺的材料。

9.如权利要求1所述的现场生产管理仓储系统，其中从该领料区中移转至该生产线管理区的材料，是根据该领料区中材料周转率的高低进行一不同转移的方式，而该材料周转率的高低由该仓储管理系统自定。

10.如权利要求9所述的现场生产管理仓储系统，其中该周转率高的领料中心，是通过该工作订单达成不齐套不发料的依据。

11.如权利要求9所述的现场生产管理仓储系统，其中该周转率低的领料中心，是为优先使用余料及将一材料盒拆为零配件使用。

12.如权利要求1所述的现场生产管理仓储系统，其中将该生产线管理区未使用的材料退回该领料区的步骤还包含依据该材料周转率的高低决定一余料退回哪一个领料区的步骤，该材料周转率的高低由该仓储管理系统自定。

13.如权利要求12所述的现场生产管理仓储系统，其中该材料周转率的高低决定该余料退回哪一个领料区还包含退回一周转率高的领料中心及退回一周转率低的领料中心的步骤，并通过该现场生产管理系统设定一时间并定期检验该余料。

14.如权利要求13所述的现场生产管理仓储系统，其中退回该周转率高的领料中心，并定期检验该余料的步骤还包含：

检验一周转率低的余料，是将该余料重新存放回该库存区；及

检验一周转率高的余料，是将该余料移转至该生产线管理区再次使用。

15.如权利要求13所述的现场生产管理仓储系统，其中退回该周转率低的领料中心，并定期检验该余料的步骤还包含：

检验一周转率低的余料，是将该余料转换成一呆料并退入依废弃库中；及

检验一周转率高的余料，是将该余料保管于该周转率低的领料中心并继续提供使用及生产。

16.如权利要求1所述的现场生产管理仓储系统，其中该现场生产管理系统是提供一保险库用以存放昂贵的材料。

17.如权利要求16所述的现场生产管理仓储系统，其中该保险库的作业流程至少包含下列步骤：

通过一仓储管理系统产生一属于该保险库的领料清单并进行领料；

将领完的材料放置于该保险库；及

移转该材料至一生产线进行生产。

18.如权利要求1所述的现场生产管理仓储系统，其中该现场生产管理系统是通过一无线射频传输(RF)读取条形码而进行数据的传输。