[发明专利]图像显示装置用荧光屏的表面处理方法及图像显示装置

说明书

本发明涉及图像显示装置及其使用的荧光屏的表面处理方法。

对像阴极射线管、液晶显示器、等离子体显示器这样的图像显示装置的荧光屏形成用于降低外光反射和静电等的表面涂层。

降低外光反射有下述方法：如图10所示，通过对荧光屏表面喷涂料的喷涂法，将具有散射光的凹凸的涂膜14设在荧光屏2的表面的方法；利用一边旋转荧光屏，一边将涂料扩散到表面的旋转涂层法形成2层以上的涂膜，如图11所示，设置产生光的干涉的2层以上的涂膜15a、15b的方法。而且最近，为了兼用光的干涉和散射2个作用，如图12所示，还有在用旋转涂层法形成的2层涂膜15a、15b之上再利用喷涂法设置有凹凸的第3涂膜16的方法。

但是，上述现有方法存在下述问题。

利用喷涂法在屏外表面设置凹凸层来散射外光的方法虽然具有较好的降低反射效果，但近年越来越不受欢迎。其理由是由于膜的凹凸，被显示的图像本身变模糊而不能得到高分辨率的图像质量和、因膜扩散地反射外光使荧光屏整体看起来发白而恶化图像的对比度。

另外，利用旋转涂层法的2层干涉膜、或在该2层旋转涂层上再利用喷涂法设置凹凸层的方法存在材料成本变高的问题。这是因为为了利用旋转涂层法没有遗漏地扩散涂料，使用比实际涂敷量还多的涂料，并扔掉没有涂敷上而剩下的涂料致使材料利用率差。特别是在形成2层膜的情况下，一般为了对第1层材料赋予防静电效应和电磁波屏蔽效应，使用高价的导电性材料，从而存在该材料利用率差和成本进一步变高的问题。

本发明的目的在于提供有效地实现具有防反射、静电效应并且可得到高分辨率的图像的荧光屏的处理方法，以及具有该荧光屏的图像显示装置。

为了解决上述问题，本发明的图像显示装置用荧光屏的表面处理方法是在由涂料在表面形成膜的图像显示装置用荧光屏的表面处理方法中，上述膜由2层以上构成，具有由喷涂法形成的第1层和叠加在上述第1层的由旋转涂层法形成的第2层。

这样，可使上层的表面平滑。

另外，本发明的图像显示装置用荧光屏的表面处理方法中，用于形成上述第1层的涂料最好不含黏合剂成份。

这样，可使第1层的表面平滑。

另外，本发明图像显示装置用荧光屏的表面处理方法中，形成上述第2层之前的上述第1层的平均表面粗糙度最好小于0.20μm。在此，“平均表面粗糙度”是指中心线平均粗糙度Ra。

这样，可使第2层的表面平滑。

而且，本发明图像显示装置用荧光屏的表面处理方法中，形成上述第2层之前的上述第1层最好具有脆性。

这样，第1层是难以单独凝固成凹凸状而平滑，而且使上层的涂料容易渗入。

另外，本发明的图像显示装置用荧光屏的表面处理方法中，用于形成上述第2层的涂料最好由表示出不可逆反应的材料组成。

这样，可形成使第1层和第2层凝固，硬度及黏附性好的涂膜。

另外，本发明图像显示装置是具有由涂料在表面形成膜的荧光屏的图像显示装置中，上述膜由2层以上构成，具有由喷涂法形成的第1层和叠加在上述第1层的由旋转涂层法形成的第2层。

这样，可实现具有高对比度的荧光屏、可得到高分辨率的图像质量的图像显示装置。

图1是实施本发明实施例的表面处理的荧光屏的部分截面图。

图2是本发明实施例的阴极射线管的外观图。

图3是表示被喷涂的包含黏合剂成份的涂料冲击荧光屏时形成的形状的截面图。

图4是表示喷涂包含黏合剂成份的涂料而得到的涂膜的部分截面图。

图5是放大了喷涂包含黏合剂成份的涂料而得到的涂膜的部分截面图。

图6是在喷涂包含黏合剂成份的涂料而得到的第1层涂膜之上利用旋转涂层形成第2层涂膜时的荧光屏的俯视图。

图7是表示被喷涂的不含黏合剂成份的涂料冲击荧光屏时形成的形状的截面图。

图8是表示喷涂不含黏合剂成份的涂料而得到的涂膜的部分截面图。

图9是放大了喷涂不含黏合剂成份的涂料而得到的涂膜的部分截面图。

图10是表示利用喷涂法的现有的涂膜的一例的部分截面图。

图11是表示利用旋转涂层法的现有的涂膜的一例的部分截面图。

图12是表示利用旋转涂层法和喷涂法的现有的涂膜的一例的部分截面图。

下面，说明本发明的实施例。

本实施例中示出作为图像显示装置使用了阴极射线管的例子。