[发明专利]人造石墙地砖的制造方法无效
| 申请号： | 01114760.1 | 申请日： | 2001-05-30 |
| 公开（公告）号： | CN1321573A | 公开（公告）日： | 2001-11-14 |
| 发明（设计）人： | 杨国刚 | 申请（专利权）人： | 梅县龙盘新型建材有限公司 |
| 主分类号： | B28B3/00 | 分类号： | B28B3/00;B28B11/00 |
| 代理公司： | 暂无信息 | 代理人： | 暂无信息 |
| 地址： | 514787 广东省梅*** | 国省代码： | 广东;44 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 人造 石墙 地砖 制造 方法 | ||
1、一种人造石墙地砖的制造方法，其特征在于：
(1)先将海螺壳破碎为1～20毫米的碎片，石米破碎为1～15目，石渣破碎为20～80目，石粉破碎为100～200目；
(2)按重量百分比取石米50％、石渣13％、石粉19～21％、海螺壳碎片9％、树脂7～9％和固化剂适量投入搅拌机搅拌均匀；
(3)将混合物送入成型机的下模内，刮平，把海螺壳碎片均匀洒在已刮平的混合物表面，成型机高压合模，压力为15MPa，上模温度95℃～105℃，下模温度75℃～85℃；
(4)加温高压5分钟，混合物已固化成型，送入烘房进行24小时加温固化，温度为80℃～100℃；
(5)将制品背面粗磨、正面抛光，然后，进行切割。
2、一种人造石墙地砖的制造方法，其特征在于：
(1)先将贝壳破碎为1～20毫米的碎片，石米破碎为1～15目，石渣破碎为20～80目，石粉破碎为100～200目；
(2)按重量百分比取石米50％、石渣13％、石粉19～21％、贝壳碎片9％、树脂7～9％和固化剂适量投入搅拌机搅拌均匀；
(3)将混合物送入成型机的下模内，刮平，把贝壳碎片均匀洒在已刮平的混合物表面，成型机高压合模，压力为15Mpa，上模温度95℃～105℃，下模温度75℃～85℃；
(4)加温高压5分钟，混合物已固化成型，送入烘房进行24小时加温固化，温度为80℃～100℃；
(5)将制品背面粗磨、正面抛光，然后，进行切割。
3、一种人造石墙地砖的制造方法，其特征在于：
(1)先将海螺壳和贝壳分别破碎为1～20毫米的碎片，石米破碎为1～15目，石渣破碎为20～80目，石粉破碎为100～200目；
(3)按重量百分比取石米50％、石渣13％、石粉19～21％、海螺壳碎片和贝壳碎片9％、树脂7～9％和固化剂适量投入搅拌机搅拌均匀；
(3)将混合物送入成型机的下模内，刮平，把海螺壳碎片和贝壳碎片均匀洒在已刮平的混合物表面，成型机高压合模，压力为15MPa，上模温度95℃～105℃，下模温度75℃～85℃；
(4)加温高压5分钟，混合物已固化成型，送入烘房进行24小时加温固化，温度为80℃～100℃；
(5)将制品背面粗磨、正面抛光，然后，进行切割。
4、依权利要求1或2或3所述的人造石墙地砖的制造方法，其特征在于加温固化成型后，可平堆放置进行自然后固化。
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