[发明专利]地木板连接装置

说明书

本发明涉及地木板连接装置。

目前市场上所见的实木地板都是以自身的公母榫相拼接，并用钉子透过实木地板钉到地面龙骨上，这种实木地板安装完毕后从钉眼处开始受潮、发霉、锈烂，且实木地板因直接钉在地龙上而无法无损伤地回收并重复使用。还有一种如专利号为99208167.X所公开的地木板连接装置，包括有地板本体，还包括有搭接件，其中，地板本体的长边两侧形成有凹口，搭接件的两侧形成有搭接部，搭接件两侧的搭接部与两地板本体的凹口相嵌合，搭接件固定在床面上。这种连接装置在安装时也比较麻烦并且该装置无法克服地木板收缩或膨胀时产生裂缝或隆起的问题。

本发明的目的是提供一种安装方便并能有效地解决地木板收缩或膨胀时产生裂缝或隆起的问题的地木板连接装置。

为了实现上述目的，本发明的技术解决方案是这样的：地木板连接装置主要包括地木板和专用连接件，地木板的两侧面沿长度方向加工有凹槽，同一侧面中凹槽上方的侧面相对凹槽下方的侧面稍有凸出，专用连接件包括连接件底板和固定在连接件底板上的连接扣，连接扣的横截面为“T”字形结构，连接扣沿连接件底板的宽度方向设置，连接件底板的两端均设有凹口或凸块，专用连接件沿连接件底板的长度方向依次套接，一块专用连接件的连接件底板的凹口端和另一块专用连接件的连接件底板的凸块端相配合套接，地木板和专用连接件相连接时地木板的宽度方向和连接件底板的长度方向相一致，每块地木板则被固定在两块专用连接件的连接扣之间，地木板的两侧凹槽分别被两块专用连接件的连接扣卡住，每块专用连接件的连接件底板上设有沿连接件底板宽度方向穿过的中间槽孔，相套接的连接件底板的相接处用拉紧卡簧辅助连接，拉紧卡簧为“u”字形，其两卡脚分别插入相邻两连接件底板的中间槽孔并卡着中间槽孔的槽孔侧壁使相邻两连接件底板相贴紧。

由于上述技术解决方案中，只要先将专用连接件沿连接件底板长度方向依次接好并插好拉紧卡簧，之后摆放在地上，然后将地木板放入两块专用连接件的连接扣之间，以上程序连续进行直到房间布满地木板，这种地木板连接装置除了安装非常方便之外，当地木板干燥收缩时，由于拉紧卡簧的弹力拉动使专用连接件相互靠拢，可消除因收缩而出现的裂缝，当地木板受潮膨胀时，地木板的膨胀张力推动相邻专用连接件克服拉紧卡簧的弹力而互相分开一点，则地木板就能避免隆起。

下面结合附图和实施例对本发明作进一步详细说明：

图1为本发明提供的地木板连接装置的安装示意图。

图2为图1中专用连接件的正视结构图。

图3为图1中专用连接件的俯视结构图。

图4为图3的A-A剖视图。

图5为图3的B-B剖视图。

图6为图1中拉紧卡簧的俯视结构放大图。

其中：1、地木板；2、专用连接件；3、凹槽；4、连接件底板；5、连接扣；6、凹口；7、凸块；8、中间槽孔；9、拉紧卡簧；10、卡脚；11、槽孔侧壁；12、定位凹坑；13、凸角点；14、长条形钉孔；15、隔断壁。

如图所示，地木板连接装置主要包括地木板1和专用连接件2，地木板1的两侧面沿长度方向加工有凹槽3，同一侧面中凹槽3上方的侧面相对凹槽3下方的侧面稍有凸出，专用连接件2包括连接件底板4和固定在连接件底板4上的连接扣5，连接扣5的横截面为“T”字形结构，连接扣5沿连接件底板4的宽度方向设置，连接件底板4的两端分别设有凹口6或凸块7，专用连接件2沿连接件底板4的长度方向依次套接，一块专用连接件2的连接件底板4的凹口6端和另一块专用连接件2的连接件底板4的凸块7端相配合套接，地木板1和专用连接件2相连接时地木板1的宽度方向和连接件底板4的长度方向相一致，每块地木板1则被固定在两块专用连接件2的连接扣5之间，地木板1的两侧凹槽3分别被两块专用连接件2的连接扣5卡住，每块专用连接件2的连接件底板4上设有沿连接件底板4宽度方向穿过的中间槽孔8，相套接的连接件底板4的相接处用拉紧卡簧9辅助连接，拉紧卡簧9为“u”字形，其两卡脚10分别插入相邻两连接件底板4的中间槽孔8并卡着中间槽孔8的槽孔侧壁11使相邻两连接件底板4相贴紧。

其中，图1中的专用连接件2，也可以改为两种专用连接件，一种专用连接件2的连接件底板4的两端均设有凹口6，另一种专用连接件2的连接件底板4的两端均设有凸块7，不同的专用连接件2之间相套接，这种结构也同样可以实现本发明的目的。