[发明专利]混凝土制品仿真饰面处理方法及其处理专用设备

说明书

本发明涉及一种混凝土制品仿真饰面处理方法及其处理专用设备。

混凝土制品仿真饰面已在建筑和装饰工程中广泛应用，以替代有限的石材资源特别是替代各种珍稀石材资源。已知的混凝土制品仿真饰面处理方法，是用浇注或压制方法直接成型形成饰面。其不足之处是只能达到形似不能神似。因为通过各种模具虽可以形成所需的各种饰面形状，却不能有效地去除其表面所包裹的一层硬化水泥浆体，无法逼真体现石材本身的自然质感，从而达不到最佳的仿真效果。

本发明的目的在于提供一种可以有效去除混凝土制品仿真饰面表面的硬化水泥浆体、能够逼真体现石材本身自然质感的并能批量生产的混凝土制品仿真饰面处理方法及其处理专用设备。

上述目的可以通过以下技术方案来实现：

一种混凝土制品仿真饰面处理方法，包括下列步骤：(1)按被仿石材成份分析测定其各种岩质、颜色成份和比例，选取相应粒径、颜色的石子、砂料，用适量水泥、着色剂、加水搅拌在模具中制成混凝土制品仿真饰面块体；(2)待该块体养护达一定强度后，置于混凝土制品仿真饰面处理专用设备抛丸室入口辊道上；(3)启动混凝土制品仿真饰面处理专用设备，使该块体经辊道带入抛丸室，由抛丸装置抛丸冲击去除块体表面所裹硬化水泥浆体；(4)自抛丸室出口处的清扫室外取下已处理好的块体；(5)如此反复将待处理块体置于抛丸室入口处辊道上，从清扫室外取下已处理好的块体，直至完成一批块体的处理。处理时以抛丸工艺去除混凝土制品仿真饰面块体的表面所裹硬化水泥浆体。

一种处理专用设备，包括机架、安装于机架上部的辊道、辊道上方的抛丸室及其室内的抛丸装置，辊道下方的螺旋输送器及该输送器端部的料仓，抛丸装置上部的分丸器及料仓与分丸器之间的提升装置以及抛丸室侧边的清扫室及其上部的吸尘装置。所述抛丸室空间和辊道长度是按需进行抛丸处理的混凝土制品仿真饰面块体的形状及尺寸大小要求设定的。

本发明具有下列优点：

(1)将通常用于金属制品表面处理的抛丸工艺移植到混凝土制品仿真饰面表面处理，达到了意想不到的效果，能够有效去除混凝土制品仿真饰面所裹的一层硬化水泥浆体，从而获得了最佳的仿真效果，且能批量生产；

(2)由螺旋输送器、料仓、提升装置、分丸器、抛丸装置和抛丸室组成一抛丸材料循环使用系统，保证了抛丸材料的稳定供应和节约用料；

(3)混凝土制品仿真饰面处理方法及其处理专用设备工作时无飞尘、无污染，有利于环境保护。

以下结合附图及实施例对本发明作进一步的描述。

附图1是本发明的主视图

图中：[1]机架[2]提升装置[3]分丸器[4]吸尘装置[5]抛丸装置[6]抛丸室[7]清扫室[8]辊道[9]螺旋输送器[10]料仓[11]混凝土制品仿真饰面块体

实施例：由图1可知，一种混凝土制品仿真饰面处理方法，包括下列步骤：

(1)按被仿石材成份测定其岩质、颜色成分和比例，选取相应粒径、颜色石子、砂料，用适量水泥、着色剂加水搅拌，在模具中制成混凝土制品仿真饰面块体[11]；

(2)将经养护达一定强度的块体[11]置于抛丸室[6]入口处辊道[8]上；

(3)启动混凝土制品仿真饰面处理专用设备，使块体[11]经辊道[8]带入抛丸室[6]，由抛丸装置[5]抛丸冲击去除块体[11]表面所裹硬化水泥浆体；

(4)自抛丸室[6]出口处的清扫室[7]外取下处理好的块体[11]；

(5)如此反复将待处理块体[11]置于抛丸室[6]入口处辊道[8]上，从清扫室[7]外取下已处理好的块体[11]，直至完成本批块体[11]的处理。

处理时，以抛丸工艺去除混凝土制品仿真饰面块体[11]的表面所裹硬化水泥浆体。

由图1可知，处理专用设备包括有机架[1]、安装于机架[1]上部的辊道[8]、辊道[8]上方的抛丸室[6]及其室内的抛丸装置[5]、辊道[8]下方的螺旋输送器[9]及其端部的料仓[10]、抛丸装置[5]上部的分丸器[3]、料仓[10]与分丸器[3]之间的提升装置[2]以及抛丸室[6]侧边的清扫室[7]及其上部的吸尘装置[4]。所述抛丸室的空间为长×宽×高=4×1.8×5.543m³，辊道长度为5m是按需进行抛丸处理的混凝土制品仿真饰面块体的形状及尺寸大小要求设定的。