[发明专利]处理制浆黑液的方法和设备

权利要求书

1.一种包括提取黑液、蒸发浓缩黑液、用烧碱炉焚烧浓缩黑液、浸渍焚烧炉渣、固液分离出绿液、绿液用石灰苛化、再固液分离出含氢氧化钠的白液、以及将白液送蒸煮制浆，处理制浆黑液同时回收碱的方法，其特征在于，其中所述的提取黑液包括下述步骤：

(1)将蒸煮器喷放出的浆和原黑液送入压榨过滤机A，经过压榨过滤，按每吨绝干浆计，浆中夹带2～3立方米原黑液，将其送入扩散洗涤槽A，同时压榨过滤出至少5立方米原黑液，送蒸发浓缩；

(2)在扩散洗涤槽A内，夹带2～3立方米原黑液的浆和压榨过滤机C压榨过滤出的滤液接触，经过扩散洗涤后，将其送入压榨过滤机B，经过压榨过滤，夹带淡黑液(滤液)的浆送入扩散洗涤槽B，同时压榨过滤出的淡黑液送入沉淀固形物反应器；

(3)在扩散洗涤槽B内，夹带淡黑液的浆与新添加的至少10立方米、低于100℃的热水和经过沉淀固形物后再固液分离出的部分清液接触，经过扩散洗涤后，将其送入压榨过滤机C，经过压榨过滤，夹带滤液的浆送纸浆筛选，同时压榨过滤出的滤液送扩散洗涤槽A；

(4)在沉淀固形物反应器内，淡黑液与固形物沉淀剂反应，生成沉淀，经过固液分离后，固相经过干燥后销售，分离出来的清液，部分送蒸煮和苛化，分别作为蒸煮液、供消化石灰和浸渍炉渣使用，其余部分送入扩散洗涤槽B。

2.权利要求1所述的方法，其特征在于，其中步骤(1)所述的将压榨过滤出的至少5立方米原黑液送蒸发浓缩还包括，将原黑液蒸发浓缩后与煤粉混合焚烧掉，或将原黑液直接与煤粉混合焚烧掉。

3.权利要求1所述的方法，其特征在于，其中步骤(4)所述的淡黑液与固形物沉淀剂反应包括，淡黑液与酸反应、与硷性和金属阳离子固形物沉淀剂反应。

4.一种包括提取黑液、使石膏和氯化钙分别与黑液中的固形物反应、生成沉淀、固液分离、分离出的固相经过干燥再焚烧或者直接销售、分离出的清液回用、并且能回收碱的处理制浆黑液的方法，其特征在于，该方法包括下述步骤：

(1)将蒸煮器喷放出的浆和原黑液的混合物直接送入压榨过滤机A，经过压榨过滤，按每吨绝干浆计，浆中带2～3立方米原黑液，将其送入扩散洗涤槽A，同时压榨过滤出至少5立方米原黑液，将其送石膏与原黑液反应器；

(2)在扩散洗涤槽A内，带2～3立方米原黑液的浆和压榨过滤机C压滤出的滤液接触，经过扩散洗涤后，将其送入压榨过滤机B，经过压榨过滤，夹带淡黑液(滤液)的浆送入扩散洗涤槽B，同时压榨过滤出的淡黑液送入氯化钙与黑液反应器；

(3)在扩散洗涤槽B内，夹带2～3立方米淡黑液的浆和至少10立方米、温度低于100℃的净热水以及氯化钙与黑液反应后分离出的部分清液接触，经过扩散洗涤后，将其送入压榨过滤机C，经过压榨过滤，夹带滤液的浆送纸浆筛选，同时压榨过滤出的滤液送入扩散洗涤槽A；

(4)在氯化钙与黑液反应器内，淡黑液与氯化钙反应，生成沉淀，固液分离后，固相经过干燥后送焚烧炉或者销售，分离出来的清液部分送蒸煮和回收碱工序，分别作为蒸煮液和供浸渍炉渣使用，其余部分送入扩散洗涤槽B；

(5)在石膏与黑液反应器内，石膏与黑液反应，生成沉淀，固液分离，分离出的固相经干燥送焚烧炉焚烧，炉渣用分离出的清液和淡黑液与氯化钙反应后分离出的清液浸渍，溶解炉渣中的碱，再固液分离，分离出的固体填埋，分离出的清液苛化，再固液分离，分离出的清液含氢氧化钠，经过蒸发浓缩，结晶除掉其中的无机杂质后，作为浓烧碱溶液送蒸煮。

5.权利要求4所述的方法，其特征在于，在其中步骤(5)所述的石膏与黑液反应器内，用氯化钙代替石膏与黑液反应，反应后固液分离出的清液并入处理淡黑液产生的清液，分离出的固相经过干燥后直接作为水泥添加剂出售。

6.固液分离黑液与沉淀剂反应后的混合物所使用的，包括重力脱水段、劈形脱水段、张力脱水段和压榨脱水段的带式真空压滤机，其特征在于：

其中还包括真空脱水段，该脱水段的真空抽滤箱用泵抽真空，其箱体顶面开孔，处于水平位置的顶面与移动的滤带的底面相接触，水分在大气压力作用下，穿过滤带的孔目和所说开孔被抽滤到真空抽滤箱中，再经过管路流入液槽。

7.固液分离黑液与沉淀剂反应后的混合物所使用的水平带式真空过滤机，其特征在于：

该过滤机包括，带动滤带移动的动力辊；调整滤带相对位置的调偏辊；调整滤带张力的张紧辊；只允许水分穿过的滤带；滤带清洗槽；用泵抽成真空的真空抽滤箱，其箱体顶面开孔，置于水平位置的顶面与滤带底面相接触，水分在大气压力作用下，穿过滤带的孔目和所说开孔被抽滤到真空抽滤箱中，再经过管路流入液槽。