[发明专利]一种加工无糠谷物的方法与设备

说明书

本发明涉及用于加工在煮前不需淘洗的如无糠米等无糠谷物的方法和设备。具体地说，涉及这样的方法和设备，即在不对谷物表面进行任何破坏的情况下，去除精磨谷物表面上的糠皮。

在煮之前不需淘洗的无糠米正进入市场。已经公知的方法有：由精磨机加工的精磨米在水中精磨几分钟，然后脱水、干燥的方法；以及通过磨轮(grinding blush)或橡皮辊对精磨米进行精磨的方法；以及淀粉体、食糖和糖类的粘性物质加在精磨米上，然后再被去除的方法。在这些方法中，滞留在精磨米表面上的凹槽或凹陷处的糊粉层通过水-精磨、精磨及粘性物质去除，以获得无糠米。

在公开号为No.11-137191的日本专利中，公开了一种方法，其中在10到50网孔(mesh)的粒状(grained)大米以100比10-200重量比的速率混合到精磨米中，并搅拌以精磨该精磨米，并把滞留在精磨米表面上的糠皮去除掉，然后精磨米从粒状大米中分离出。由于利用上述方法来去除掉了滞留在精磨米表面上的糠皮，在煮前就省去了淘洗，这样就避免了由于淘洗而使营养丢失，同时也避免了淘洗水污染河流。然而，由于是在精磨米中不添加任何水的情况下进行的精磨米和粒状大米混合的，于是在通过粒状大米从精磨米中去除糠皮的过程中，需要相对高的压力。这样，利用带有搅拌器的混合机，在大米表面上的胚乳的上皮可由于高压而损坏，在表面上遭受破坏。在冬天，由于精磨米的表面变硬，就需要更高的压力以有效地去除糠皮。

另一方面，在精磨粗米中，由于在精磨过程前后摩擦生热使粗米的温度升高，而精磨米的水分减少。在通过利用具有低含量水分的精磨米的上述方法来加工无糠米中，可以肯定的是，在加工无糠米中的水分在重量上减少15％或更少，降低了煮米饭的口感。

本发明的目的是提供一种无糠米的加工方法和设备，而利用该方法和设备，可在不破坏每个谷物颗粒表面的情况下，使附着在颗粒表面上的糠皮脱落，同时也通过保持谷物的水分来提高谷物的口感。

本发明的加工无糠谷物的方法，包括步骤为：把水分施加到精磨谷物上；使粒料与加水的精磨谷物混合并进行搅拌，于是可去除附着在精磨谷物的每一个颗粒表面上的糠皮；及把精磨谷物从粒料中分离。

谷物可以是大米、小麦或大麦。作为粒料，最好采用磨碎大米、预先胶状处理的磨碎大米、磨碎小麦、磨碎大麦、磨碎小米、磨碎荞麦及磨碎高粱和珍珠木薯粉。

粒料可以在其与加湿的精磨谷物混合并搅拌之前加热。在此情况中，粒料加热到不低于60℃的温度，最好在60℃和80℃之间的范围。

精磨谷物可通过利用传统精磨设备精磨带壳的谷物而获得，或通过使带壳的谷物经过一对辊子几次来加工带壳谷物而获得，所述辊子涂覆有弹性材料。

把水加到精磨谷物的步骤包括对精磨谷物喷水，并搅拌精磨谷物。

在实施把水加到精磨谷物的步骤之后，重复进行下面步骤：使粒料与加水的精磨谷物混合并进行搅拌，以及把精磨谷物从粒料中分离。

在实施把精磨谷物从粒料中分离的步骤后，对精磨谷物进行加湿精磨。

在完成带壳谷物的精磨处理后，立即实施把水加到精磨谷物上的步骤。

为了实现上述方法，提供了本发明的加工无糠谷物的设备，该设备包括：把水分施加到精磨谷物上的加水装置；混合/搅拌装置，该装置使粒料与加水的精磨谷物混合并进行搅拌，于是可去除附着在精磨谷物的每一个颗粒表面上的糠皮；及把精磨谷物从粒料中分离的分离装置。该设备还包括在把粒料提供到所述混合/搅拌装置之前对粒料进行加热的加热装置，并且还包括对带壳谷物进行精磨以获得精磨谷物的精磨装置。该精磨装置包括其中带壳的谷物经过几次的一对辊子，所述辊子涂覆有弹性材料。

加水装置包括对精磨谷物喷水的喷射器，以及搅拌精磨谷物的搅拌器。该设备还包括另外的混合/搅拌装置和另外的分离装置，所述另外的混合/搅拌装置用于对通过所述分离装置分离出的精磨谷物进行混合和搅拌；所述另外的分离装置用于把精磨米从粒料中分离出。该设备还包括对由所述分离装置分离出的精磨谷物进行加湿精磨的加湿精磨装置。

图1a-1d为示出了在本发明无糠米加工方法各个阶段中磨米颗粒表面状态的示意图；

图2为经过显微镜观察到的、通过普通精磨机磨过的精磨米颗粒表面剖面放大示意图；

图3为经过显微镜观察到的、当在颗粒上的糊粉被粒状大米挂住时、精磨米颗粒表面剖面放大示意图；

图4为经过显微镜观察到的、从颗粒表面上去除了糊粉的无糠米颗粒表面的剖面放大示意图；

图5为本发明第一实施方案的无糠米加工设备各个生产线的示意图；