[发明专利]糖厂洗滤布水的处理方法及其用途

说明书

本发明涉及糖厂废水的处理方法，特别是糖厂洗滤布水的处理及综合利用方法。

甘蔗糖厂和甜菜糖厂从压榨车间压出的糖汁要经过过滤机过滤才能进入浓缩罐浓缩，而过滤机的过滤主要由滤布完成，滤布使用一段时间由于固体物质堵塞滤布孔，必须用清水加以冲洗，冲洗滤布的水除含有甘蔗渣、泥砂、也有碳酸钙、亚硫酸钙等固形物，还含一有一定量的糖份。目前绝大多数糖厂都将洗滤布水未加任何处理例随其它废水一起排走，造成了严重的环境污染，因为这种洗滤布水量大，按日榨500吨的糖厂每天洗滤布水量达到1000-2000吨之多，且洗滤布水中SS含量高达0.3-1.0％，COD含量为1000-5000mg/l，还含有一定的糖份，排放后易发臭，处理难度大，是糖厂的三大污染源(酒精废液、锅炉冲灰水、洗滤布水)之一，排放也造成了糖份的浪费。目前公开文献报道中洗滤布水的处理主要采用曝气或氧化塘处理、煤渣澄清等方法，但这些方法需要场地宽、投资大，运行费用高。所以许多糖厂的科技人员和环保工作者仍在不断探索糖厂的污水，包括洗滤布水的处理方法。

本发明的目的是提供一种方法简单、成本低、效果好，不需要排放到环境中的糖厂洗滤布水的处理方法。

本发明的另一目的是为了充分回收洗滤布水的糖份、减少损失、提高糖厂的经济效益和综合利用的方法。

本发明人经过许多科学实验和生产实践，首先对洗滤布水进行化学分析，发现洗滤布水含糖量高达0.2-5％，并不含有对糖厂生产有危害物质，设想如果将这部份水澄清后加到制糖生产中需要加水的工序中，不仅可回收糖份，还能节省一定量的生产用水，给工厂带来效益。

本发明是这样实现的：将从压滤机冲洗滤布的水先用粗滤布过滤，除去固形物，再通到沉淀池或固液分离设备，将大部分小固形物(如蔗渣碎末)和悬浮物去除，然后送到糖厂的压榨车间，作渗透喷淋用水，或者送到酒精车间，作稀释糖蜜用水，或者作为清洗煮糖罐用水，这样就能有效地利用了含有一定糖份的洗滤布水，提高糖份的回收率，而且减少了糖厂污水排出量，也减轻了处理费用，保护环境，达到一举两得的目的。

本技术领域(制糖)的技术人员都懂得，甘蔗压榨工序为了提高甘蔗出糖率，需要在压榨中喷淋一定量的清水，使甘蔗糖份榨出率提高，如果使用的喷淋水改用洗滤布水，就可节省清水，也可增加糖份回收。同理在酒精发酵时加入的糖蜜要保持一定浓度，不能太浓民不能太稀，从结晶后取出的糖蜜浓度较高，一段要用清水调稀，所以用洗滤布水代替清水，也可节省清水，又可提高糖份利用率；此外，煮糖罐或者其它制糖机械隔一段时间也需要用清水清洗，才能正常工作，如果先用洗滤布水洗第一遍，再用清水洗第二遍，然后合并清洗液，送去压榨车间或酒精车间回用，其糖份既得到回收，又节省了用水。

本发明的突出的实质性特点和进步为：

1、既能减少糖厂排放造成的污染，又使丢失的糖份得以回收，有利于工厂，也有利于环境保护。

2、设备简单，投资省，只需设一个沉淀池，一个粗滤器，一台水泵，即可将洗滤布水重新回用。

3、减少了糖厂的生产用水，在自然资源日益减少的今天，重复利用生产用水，对维护生态环境有极大的好处。

以下结合本发明的工艺流程图对实施方法作进一步的描述：

附图1为本发明的工艺流程图。

从图中看到，从压滤机排出的洗滤布水首先用过滤网滤去粗固形物，再放到沉淀池或固液分离设备中，在沉淀池或固液分离设备前可加入无机絮凝剂如聚合铁、聚合铝、有机絮凝剂如聚丙稀酰胺等，使固形物加速沉淀，沉淀后清液用原分别打至压榨车间，作尖透水、喷淋用水，或者打到煮炼车间作清洗设备用水，二次清洗的水可回用，也可以将沉淀池的清液直接打到酒精发酵罐，作为稀释糖蜜用水。

本发明的实施例：

实施例1，从压滤车间得到的洗滤布水含糖份1％，先用铜过滤网或玻璃纤维网将粗固形物去除，再放到沉淀池中加入聚合氯化铝或聚丙烯酰胺，加入浓度为总溶液的0.05％(重量％)，用泵送至压榨车间，作渗透水或喷淋用水。

实施例2，将压滤车间的洗滤布水(含糖0.5％)先用铜过滤网或玻璃纤维网将粗固形物过滤，加入0.01％的聚合硫酸铁，放到固液分离设备中，分出清液后用泵送至煮炼车间作清洗设备用水，用后送至酒精车间作糖蜜稀释用水。

实施例3，方法同实施例1，但将沉淀后的清液用泵送至酒精车间作稀释糖蜜用水。