[发明专利]制造粉末的方法

说明书

本发明涉及一种将粘性薄膜制成粉末的方法。

聚合物配混料是一种在许多用途中频繁使用的物质，但其中许多在加热时显示出粘性，因此将它们转化成粉末较困难。例如，作为一种传统的干燥方法，当利用喷雾干燥法将在高温时显示出粘性的物质制成粉状产品时，存在着粘性物质固定(或粘附)在喷雾干燥塔内侧的问题，从而使其难以制成粉状产品。为了解决这个问题，例如，在将聚羧酸共聚物作为高温时显示粘性的物质、并将其粉碎的情况下，日本专利JP-B 2669761公开了一种方法，即喷雾干燥液体聚羧酸共聚物和无机粉末、诸如水泥材料，以获得粉末。然而，在通过这种喷雾干燥法制造粉末中，它实质上是与一种无粘性的物质、诸如无机粉末混合。因此，为了改善其产量(或回收率)，它必须与大量的无粘性材料混合。而其成分的种类是受限制的。此外，作为现有技术的这种方法存在着一个问题，即当无机粉末的混合量减少时，粉末的产量降低。至于呈薄膜形状的聚合物配混料不具有粘性的情况，已知有一种方法，对由所述聚合物混配料的溶液形成的薄膜进行干燥和磨粉成粉。然而，这种方法受到材料的限制，通过干燥形成的薄膜实际上是片状的。

本发明的目的是提供一种制造粉末的方法，它产量高，由具有各种成分的粘性薄膜制成，且不需要与无粘性的物质混合。

本发明涉及一种制造粉末的方法，该方法包括在一支承上形成粘性薄膜，减少所述薄膜的粘性，以及将所述薄膜粉碎。

通过冷却薄膜可减少薄膜的粘性。在从支承上刮下薄膜后，可对薄膜的一表面输送气流。可加热支承上的薄膜。

较佳的是，粘性薄膜包含聚合物混配料。

通过本发明的方法获得的粉末可用作水泥分散剂。本发明还提供其用途，分散水泥的方法和包含所述粉末的水泥成分。

本发明的方法还包括加工处理薄膜的步骤，即使薄膜在一转筒的表面上运行，并通过一辅助辊使薄膜压敏粘附在转筒的表面上，而该辅助辊根据所述薄膜厚度的变化改变它与转筒之间的间隙。转筒可被加热或冷却。这样，可调节薄膜的粘性和使其厚度均匀。

在本发明里，“粘性薄膜”是指一种薄膜，它具有粘附性能，即使在短时间里略微施加压力。例如，当所述薄膜从支承上被刮下时，它具有粘附在另一薄膜或其它材料(例如，在一装置里的结构件或用于制造工艺中的仪器)上的本领。粘性包括通过加热显示的东西。

薄膜的粘性可通过(例如)下述方式被确认。如果当从一支承上刮下的薄膜或其一部分互相接触、而薄膜的两部分互相粘结时，该薄膜叫做粘性薄膜。此外，如果当从一支承上刮下的薄膜与一在制造过程中可能与薄膜接触的物件接触、而薄膜与该物件互相粘结时，该薄膜叫做粘性薄膜。在后一种情况下，如果当粘附薄膜的物件被翻过来、而薄膜不因重力而从物件上掉下时，可判断该薄膜具有粘性。由于显示薄膜粘性的物件可根据粘性薄膜的种类而变化，因此较佳的是，在制造工艺中使用的装置或仪器包括薄膜不相对其显示粘性的材料。

图1是显示用于本发明的一转筒式干燥机(或脱水器)的例子的略图；

图2是显示通过图1中的转筒式干燥机形成和剥离一粘性薄膜的略图；

图3是显示用于本发明的一转盘式干燥机的转盘部分的例子的略图；

图4是显示通过图3中的转盘式干燥机形成和剥离一粘性薄膜的略图；

图5是显示通过带有单个转筒干燥机的装置形成和剥离一粘性薄膜的略图；

图6是用于图5中的装置的立体图；

图7是显示一包括一辅助辊的装置的例子的略图，该辅助辊用于在本发明里的压敏粘结剂。

在附图中，标号1和1′表示转筒；标号2、2′和2″表示刮板；标号3表示聚羧酸共聚物的水溶液；标号4表示转盘；标号5表示导板；标号6表示一冷却转筒；标号11表示一圆筒；标号12表示一辅助辊；标号13和13′表示供辅助辊用的支承装置；标号14表示一薄膜；标号15表示一轴承；而标号16表示一弹性件。

按照本发明的方法，可实现粘性薄膜的成形、所述薄膜的剥离、冷却被剥离的产品、粉碎(碾碎、破碎、打碎、破裂或压碎)冷却的产品、被粉碎产品的分类等等。它们可以连续地(不断地或接连地)进行。