[发明专利]聚丙烯薄膜和多层层压材料

说明书

技术领域

本发明涉及一种可用来替代柔软氯乙烯薄膜的、新的聚丙烯薄膜。更准确地说，本发明涉及一种新的聚丙烯基薄膜，所述薄膜粘性较小，在拉伸模量和热封温度之间具有良好的平衡，并且具有优异的加工性，透明性和抗冲击性。另外，本发明还涉及一种新的多层聚烯烃树脂层压材料，更具体地说，涉及一种新的多层聚烯烃树脂层压材料，所述层压材料在拉伸模量和热封温度之间具有良好的平衡，粘性较小，和具有高速形成袋所需的优异的滑动性和防粘连性。

背景技术

氯乙烯树脂被广泛用作柔软树脂。然而，已知的是，氯乙烯树脂在燃烧时将产生有害物质。为此，迫切需要开发替代树脂。近年来，作为替代树脂，已使用了通过使用金属茂催化剂而生产的烯烃聚合物。这些烯烃聚合物的例子包括乙烯和α-烯烃的共聚物。然而，这样的共聚物会出现这样的问题：当软化时将变得太粘。另外，成形制品，如由所述共聚物生产的薄膜，由于噁化的透明性，刚性和低温热封性，因此具有差的表面性能，由此使之不能令人满意。另外，所述共聚物在加工性方面也较差。

结晶丙烯聚合物薄膜，归因于其优异的刚性、透明性和耐温性，因此被广泛用作包装薄膜。所述结晶丙烯聚合物薄膜可以作为单层薄膜单独使用，或与乙烯-乙酸乙烯酯共聚物、线性聚乙烯或类似物的薄膜结合作为多层薄膜使用。就其用途而言，包装薄膜常常加工成袋，这与薄膜是单层还是多层无关。将薄膜成形为袋并在其中装好内容物之后封闭袋口的一系列方法，通常是通过如下步骤完成的：用加热棒对薄膜的边缘进行压制并使边缘相互熔焊(所谓的“热封”)。近来，为增加生产力，要求成袋和包装过程加速。另外，还迫切要求薄膜具有滑动性和防粘连性，以致使，通过有效地实施上述生产方法。业已知道，当不使用粘合剂等进行生产时，多层层压材料将缺乏足够的层间强度。因此，通过使用粘合剂而使层压材料的各层粘合是必需的，以便将优异的性能如低温热封性、刚性、透明性、耐湿性等赋予多层层压材料。

发明概述

因此，本发明的第一个目的是提供一种粘性较小、在拉伸模量和热封温度之间具有良好平衡、和优异加工性、透明性以及耐冲击性的聚丙烯薄膜。本发明的第二个目的是提供一种多层聚烯烃树脂层压材料，所述材料在拉伸模量和热封温度之间具有良好的平衡、粘性较小、并且具有高速成袋所需的优异的滑动性和防粘连性。

由于广泛研究的结果，本发明者发现：上述目的可以通过在拉伸模量TM(MPa)和热封温度HST(℃)之间满足特定关系的聚丙烯薄膜而得以实现。另外本发明者还发现：上述目的可以通过多层聚烯烃树脂层压材料而实现，在层压材料中，至少一个最外层由上述聚丙烯薄膜制成。基于这些发现，完成了本发明。

因此，根据本发明的第一方面，提供了一种满足下式的聚丙烯薄膜：

TM≥12.5×HST-900

式中TM是拉伸模量(MPa)，HST是热封温度(℃)。

上述聚丙烯薄膜可以根据具有如下性质的丙烯聚合物(A)生产：

(1)当通过差示扫描量热法(DSC)测量时，熔点Tm为120-135℃；

(2)当通过DSC测量时，熔融吸热(J/g)ΔH满足如下关系：

ΔH≥0.45×Tm+22；

(3)当通过温度上升分级测量时，洗脱曲线峰顶的半宽Th(℃)为5℃或更低；和

(4)在135℃于四氢萘中测量时特性粘度[η]为1-3dl/g。

作为丙烯聚合物，优选的是满足如下条件的丙烯均聚物(A-1)：

(1)70-80摩尔％的内消旋五单元组部分[mmmm]；和

(2)外消旋五单元组部分[rrrr]，与1-[mmmm]一起满足如下条件：

[rrrr]/(1-[mmmm])≤0.1。

所述丙烯聚合物(A)和丙烯均聚物(A-1)，在特定的过渡金属催化剂存在下，通过丙烯聚合，或使丙烯与乙烯和/或C₄-C₂₀α-烯烃聚合而生产。

根据本发明的第二方面，提供了多层聚烯烃树脂层压材料，其中至少一个最外层由上述聚丙烯薄膜制成。层压材料的其它层优选由除丙烯聚合物(A)和丙烯均聚物(A-1)以外的结晶丙烯聚合物生产。

本发明的最佳实施方式

下面将详细描述本发明。

(I)聚丙烯薄膜

本发明的聚丙烯薄膜满足如下关系：

TM≥12.5×HST-900，优选的是

TM≥12.5×HST-800并且HST≤130，更优选的是