[发明专利]用氯化物处理由复合硫化物矿砂生产氧化锌的方法无效
申请号: | 00814809.0 | 申请日: | 2000-09-28 |
公开(公告)号: | CN1382227A | 公开(公告)日: | 2002-11-27 |
发明(设计)人: | 卡罗勒·艾伦;彼得·康佐斯;瑟奇·帕亚特;盖吉斯·范韦尔特;安东尼·范桑威杰克 | 申请(专利权)人: | 诺兰达公司 |
主分类号: | C22B19/34 | 分类号: | C22B19/34;C22B3/10;C22B3/46;C22B3/02;C22B7/02;C25C1/16 |
代理公司: | 北京康信知识产权代理有限责任公司 | 代理人: | 吴磊 |
地址: | 加拿大*** | 国省代码: | 暂无信息 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 氯化物 处理 复合 硫化物 矿砂 生产 氧化锌 方法 | ||
1.一种由含锌的材料生产氧化锌的的设备,所述的设备包括:一种用盐酸和氧浸提含锌材料的浸提单元;用氧化镁使铁从浸提单元得到的浸提溶液中沉淀的第一沉淀单元;用氧化镁使氧化锌从第一沉淀单元得到的铁沉淀溶液中沉淀的第二沉淀单元;以及将第二沉淀单元得到的残留氯化镁溶液喷雾焙烧、使盐酸和氧化镁再生的喷雾焙烧单元。
2.根据权利要求1的设备,还包括用于氧化锌沉淀干燥的干燥器。
3.根据权利要求2的设备,还包括用于氧化锌沉淀的再溶解、用锌粉纯化和硫酸锌电解沉积的单元。
4.根据权利要求1的设备,还包括通过用锌粉凝结、从浸提溶液中除去铜、银和铅的凝结单元。
5.根据权利要求4的设备,其中凝结单元在凝结过程中也从浸提溶液中除去另外的微量元素。
6.根据权利要求4的设备,其中用锌粉的凝结按两段或两段以上进行。
7.根据权利要求1的设备,其中浸提溶液的温度为约50至150℃。
8.根据权利要求1的设备,其中浸提溶液的PH值≤1。
9.根据权利要求1的设备,其中氧化锌沉淀的氯含量小于0.1%(重量),而镁含量小于0.5%(重量)。
10.根据权利要求1的设备,其中≥90%(重量)的锌是从含锌的材料中提取出来。
11.根据权利要求1的设备,其中含锌的材料为复合硫化物材料。
12.根据权利要求11的设备,其中在复合硫化物材料中存在的硫化物形式的硫转变成元素硫。
13.根据权利要求1的设备,其中含锌的材料是一种次生材料,例如EAF灰、BOF灰和铁酸盐。
14.根据权利要求1的设备,其中这样构成浸提单元,以致浸提可作为一步进行。
15.根据权利要求1的设备,其中这样构成浸提单元,以致浸提可作为有多个HCl加入点的连续法进行。
16.一种由含锌的材料生产氧化锌的方法,所述的方法包括以下步
骤:
用盐酸和氧浸提含锌的材料;
用氧化镁使铁从浸提得到的浸提溶液中沉淀;
通过用锌粉凝结从浸提溶液中回收铜、银、镉、钴和铅;
用氧化镁使氧化锌从浸提溶液中沉淀;
以及将氧化锌沉淀以后残留的氯化镁溶液喷雾焙烧,使盐酸和氧化镁再生。
17.根据权利要求16的方法,还包括氧化锌沉淀干燥的步骤。
18.根据权利要求16的方法,还包括氧化锌沉淀的再溶解、用锌粉纯化和硫酸锌电解沉积的步骤。
19.根据权利要求16的方法,还包括在凝结过程中从溶液中除去另外的微量元素的步骤。
20.根据权利要求16的方法,其中浸提溶液的温度为约50-150℃。
21.根据权利要求16的方法,其中浸提溶液的pH值≤1。
22.根据权利要求16的方法,其中氧化锌沉淀的氯含量小于0.1%(重量),而镁含量小于0.5%(重量)。
23.根据权利要求16的方法,其中≥90%(重量)的锌从含锌的材料中提取出来。
24.根据权利要求16的方法,其中含锌的材料为复合硫化物材料。
25.根据权利要求24的方法,其中复合硫化物材料中存在的硫化物形式的硫转变成元素硫。
26.根据权利要求16的方法,其中含锌的材料为一种次生材料,例如EAF灰、BOF灰和铁酸盐。
27.根据权利要求16的方法,其中用锌粉的凝结按两段或多于两段进行。
28.根据权利要求16的方法,其中浸提步骤按一步进行。
29.根据权利要求16的方法,其中浸提步骤作为有多个HCl加入点的连续法进行。
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