[发明专利]一种释放元件、特别是在纺纱机上用以释放生头装置的释放元件

说明书

技术领域

本发明涉及一种释放元件，特别是涉及一种在纺纱机中用来释放生头装置的释放元件，它包括一握持电磁铁，其上设有一接触表面和可用来调节电源连接的导线，还包括一以弹簧偏置方式安装的握持板，它配合一相对于握持电磁铁的接触表面实现往复运动。

背景技术

在机构的设计中，特别是在纺纱机中，必须在一准确限定的地点和准确限定的时刻产生成十到成百牛顿(N)的力。

已知有一种释放元件包括一电磁铁，它含有一设有孔穴的铁磁材料的磁心和一个与电源相连接的感应线圈。电磁铁上设有一接触表面用来使衔铁配合在释放元件的套管中作往复运动，并在运动方向上装有一个销子作为释放元件。在电磁铁未接通电源的状态下，衔铁与电磁铁不接触，一旦电磁铁的电源接通后，磁力便把衔铁吸向电磁铁，同它相接触而固定。当靠近电磁铁并然后固定在其上时，衔铁以及从而释放元件便受到一个由电磁铁的参数所决定的力。当线圈与电源切断后，装在释放元件的套管与衔铁的远离电磁铁的一端之间的小弹簧便把衔铁拉回到其初始位置。

以这种方式安排的释放元件其缺点在于：被释放的力与释放该力所需的动力需求量之间的比例太低。因此释放元件的经济性很差。另外一个缺点在于：尺寸很大的释放元件需要总计几十牛顿的释放力。还有一个不利因素是在释放过程中，吸力值从工作循环开始到衔铁位于电磁铁的接触表面上达到最大值，吸力的增加有一时间过程。

本发明的目的在于创造一种在被释放的力与释放该力所需的动力需求量之间其有一很高的比例的释放元件，并在工作循环一开始就有一最大的释放力。

本发明的原理

本发明的目标已由一种释放元件，特别是在纺纱机中用来释放生头装置的释放元件来实现。其原理在于：把握持板推到远离握持电磁铁接触表面的位置的作用力高于在此位置上由接通的握持电磁铁所产生的吸引力，而当握持板压在握持电磁铁的接触表面后，该握持板由一作用力吸引到所接通的握持电磁铁上，该作用力克服由所述弹性底座在离开握持电磁铁的接触面方向作用在握持板上的压力而积聚在该弹性底座的能量，而当握持电磁铁的电流源切断后，由于该弹性底座的压力而积聚在握持板的弹性底座上的能量就被释放。

这种方式的释放元件能以明显减小的动力需求量来实现控制运行。同时这种安排能保证被释放的力有一有利的过程，其最大值出现在工作循环开始的时刻，即在握持电磁铁从电流源切断之时。

在优选的实施例之一中，握持电磁铁设有一孔穴，在孔穴与一端位于孔穴内的销子的前端面之间设有一存放表面，销子的另一端支靠在握持板的后端，而握持板又支靠在释放元件套管的内部前表面上，在握持电磁铁的孔穴内设有一压缩弹簧，孔穴的从握持电磁铁的接触表面到存放表面的深度大于销子长度与压缩弹簧压缩到底后的长度的总和，而握持板的前端装有一个穿过释放元件套管的前杆。

在另一优选的实施例中，握持电磁铁上设有一孔穴和一存放表面，孔穴内设有压缩弹簧的一端，它的另一端支靠着握持板的后端，而握持板的前端又支靠着套管的内部前表面，孔穴从握持电磁铁的接触表面到存放表面的深度大于压缩弹簧压缩到底后的长度，并且握持板的前端装有一个穿过释放元件的套管的前杆。这两种实施例都很简单和可靠。

附图说明

本发明可从一表示释放元件、特别是纺纱机上用来释放生头装置的释放元件的纵向截面的附图来概略地说明。

实施例

释放元件，特别是用来释放生头装置的释放元件，是气流纺纱机的一个部件。气流纺纱机上包括许多相邻设置的工作单元，每个工作单元包括一纺纱单元，在它下方设有一含有棉条的条筒。在纺纱单元上方设有纱线的引出机构、横动机构和卷绕机构，以及纺纱机的生头装置。

释放元件是半自动生头装置的一个部件，它包括一生头装置的张力杆作为一快速动作的机构。释放元件是用来使半自动生头装置的生头机构投入运行，从而起动需要几十牛顿的力的生头操作。

释放元件包括一握持电磁铁1，它具有两根接到一图中未示出的电流源上的导线2。握持电磁铁1的前端是制成一个与握持板4相接触的表面3，握持板4是偏置地安装在一套管5内并配合相对握持电磁铁1的接触表面3作往复运动。

在握持板4的前端设有一突出在释放元件套筒5外部的前杆7。握持板4的前杆7如图1所示位于握持板4的表面的中央部分。

握持电磁铁1在其纵向设有一孔穴8，孔穴8在所示的实施例中制成台阶孔。孔穴8的较大的孔通到较小的孔处便形成了一个圆环状的存放表面9。