[发明专利]装填料仓的方法和装置

说明书

本发明涉及一种装填料仓的方法和装置。

在处理大量流体化物料的产业例如氧化铝产业中，现有技术的装置带来了各种分离问题。这种分离是指物料中的下部(精细料部分)和上部(粗粒部分)的堆积会出现局部的变化。这种分离在装填过程中开始出现，其中在料仓中很容易产生大的空气流动，结果精细料部分根据料仓的几何结构进行堆积，特别是会通过料仓壁填入。当从料仓中卸出或转运物料时，接着变化部分可能出现问题，这随后会导致在料仓和相连的输送系统中出现例如阻塞等的料仓下游的操作故障。料仓自身或在其下游出现的操作故障使粉尘排放到环境中的可能性大大增加。在生产铝的领域，这种操作故障能导致在电池中出现不需要的情况，例如沉积物形成、电极损坏、点注进料器阻塞等等，以至于电池必须被打开以便进行各种操作，这又会带来热和含氟气体排放到环境中的危险。

一直在尝试通过不卸空料仓来避免料仓中由于空气引发的分离而导致的操作故障。在操作过程中，这种办法意味着在料仓逐渐堆积精细料部分到很大数量时必须以一种或另一种方式将精细料部分卸出，这样分离所带来的问题就被延迟了。随后，卸出精细料部分的选择方法可以是完全卸空料仓转运精细料部分，或者是仍冒着产生操作故障的危险而在以后过程中继续使用。

在1997年12月16日POSTEC时事通讯的第27至30页中有一篇题目为“防止气流分离的抗分离管”(作者为Are Dyroy和Gisle G.Enstad)的文章，它提出一种抗分离方法，该方法在装填料仓时使用一从料仓顶部向下延伸到其底部的中心管(进料管)。上述中心管沿其整个长度设有若干在开始装料前始终关闭的阀门。当装填料仓时，因为管内压力大于管外压力，所以最底部的阀门被打开。至于中心管的上部，可能安装一个进口闸，以便防止物料装入中心管时所带来的空气并且控制装入中心管的物料数量。这种解决方法被证明在装填料仓时是有效的。

但上述装置的一个不足在于设置在料箱中心的中心管将承受来自装入料仓中的物料的很大作用力。另一个不足在于利用这种装置很难充分使用料仓的整个空间，因为物料倾斜的角度这种结构将防止通过料仓壁填入。另外，上述装置还可能需要附加的排气器，以便避免在装填时由于高速气流带来的分离，特别是在处理已经成为流体化状态的物料(即包含有以前上游运输中的空气)。

本发明的目的在于避免上述问题。本发明的基本点在于使得装填时进入料仓的空气量保持在一个受控且最小的水平内。本发明同样也使得装入料仓中的实际物料以最佳的方式进行分配，并使料仓更快地被装填。另外，本发明代表一种更具强度以便能承受大量物料运动例如料仓内滑动所带来的作用力的装置。

以下将以详细实施例并结合附图对本发明进行描述，其中附图包括：

图1为根据本发明装填料仓的一种装置；

图2为穿过料仓的截面图(从上方看去)，其带有本发明装填料仓的装置。

图1所示的料仓1具有一个底部2和若干侧壁3。装填料仓的装置4安装在料仓上部。竖直输送机5将物料从一个仓库6提升到排气箱7，一个排气管8从该排气箱返回到仓库。物料通过一输送机9(例如一个流体化通道或任何类型的水平输送机)从排气箱7输送到一个中心物料分配器10。一个或多个进料装置11，11’(图中示出两个)包括一个进口调节器或进口闸12，12’和进料管13，13’，并可与物料分配器相连。进口闸和进料管可以是但不限于上述“POSTEC”文章中所述的同一类型。在图中，进口闸包括一个流体化元件14、14’，一个出口15、15’，一个进口16、16’和排气器17、17’。进料管13可以包括一个或多个阀门18、19，其横截面形状为方形、圆形等等。进口闸和进料管因为并非本发明的目的因此在此不再描述。