[发明专利]磁性记录重放装置的信号处理方法以及模式开关

说明书

技术领域

本发明涉及在VTR等的磁性记录重放装置中检测进行磁带的装载或卸载的装载机构的动作位置的模式开关及其控制方法。

背景技术

在以往磁性记录重放装置中所使用的模式开关9如图8及图9所示。

对于模式开关9，在由绝缘体形成的壳体1的中心形成轴承1a的同时，在壳体1内侧底部上端面构成由同心状的铜等导体形成的共用图案2以及检测图案3。

4是由绝缘体形成的转子并且在其中央部分形成轴套部分4a而与壳体1的轴承自由旋转地系合。在转子4的端面上形成由导电体形成的电刷5，电刷5与转子4一起旋转。电刷5保持与共用图案2以及检测图案3接触并且在大致半径方向上以排列成直线的状态旋转。

如图9所示，上述检测图案3被分割为A～D的4个位置检测部分，从各检测部分起突出有a1,b1,c1,d1端子。各个位置检测点电性地分离而各个位置检测点相互间不导通。

图10是表示使用上述模式开关9的磁性记录重放装置的构造，6是作为系统控制电路20的输出运行的电动机。

电动机6的旋转输出是通过齿轮7及减速齿轮8而与装载机构21连接。装载机构21是进行磁带的装载、卸载的机构，当转子4与减速齿轮8连接的模式开关9旋转并且随着内周围侧的共用图案2与外周围侧的各个检测图案3的旋转而由电刷5使得短路，该机构的动作状态成为导通或者开路。

模式开关9的通用端子COM与L电平(低电平)连接，模式开关9的端子a1,b1,c1,d1被拉到H电平(高电平)并输入到上述系统控制电路20，为了实现适当的动作由没有图示的微型计算机6来控制电动机6的旋转。

图11以上述模式开关9旋转时输入系统控制电路20的信号来表示电刷5从图9的位置检测点A与D之间起反时针方向旋转1周后的情况。

例如，在位置检测点A上，电刷5与共用图案2及端子a1连接的检测图案接触，在图10中，模式开关9的端子a1的开关为导通状态，由于被箝位，则端子a1对输入系统控制电路20的电平为L电平状态，其他端子由于是开路状态而为H电平。

同样地，在位置检测点B位置上，端子b1为L电平而其他端子为H电平，在位置检测点C位置上，端子c1为L电平而其他端子为H电平，在位置检测点D位置上，端子d1为L电平而其他端子为H电平。

位置检测点以外的通过点由于共用图案2不与任一检测图案导通，因此端子a1～d1的输出都为H电平。由于输入系统控制电路20的信号逻辑与位置检测点A～D的逻辑不同，通过观察从模式开关9输入的逻辑，则在A～D能够检测装载机构的位置。

图12(a),(b),(c)表示磁带的装载状态。

10表示磁带盒，11表示磁带，12表示引出柱，13表示磁鼓。图12(a)表示卸载状态，此时模式开关9的电刷5为位置检测点A的位置。图12(b)表示半装载状态，此时模式开关9的电刷5为位置检测点B的位置。图12(c)表示完成装载状态，此时模式开关9的电刷5为位置检测点D的位置。由于模式开关9的电刷5的位置如图10所示而与装载机构21连动，因此如上述那样装载位置与位置检测点相互对应。

如此，通过检测模式开关9的输出能够检测装载机构21的位置，通过控制电动机6能够控制磁带的装载动作。

图9所示的模式开关9由于各位置检测点A～D与各装载位置相对应，通过检测每个端子的输出能够判别绝对位置。以下，将此类型称为“绝对位置检测类型”。

图13表示其他类型(根据相对逻辑的检测类型)的模式开关9。

从中心部分向外侧，与a2,b2,c2连接的检测图案3依次形成同心圆状，在最外周上形成同心状的与COM连接的共用图案2，同一同心圆状的各轨道的虚线部分J导通，而表面以树脂等绝缘体模制成的。

图14表示使得此模式开关9旋转时图10的系统控制电路20的输入信号。该图14表示在图13中电刷5从位置检测点A与D之间逆时针旋转1周时的信号。

对于图9所示的绝对位置检测类型的模式开关9的情况，位置检测点的时刻由位置检测点A～D的各检测图案3的图案长度决定，而对于图13所示的模式开关9的情况，共用图案2被分割为A～D，各位置检测点的时刻不是由检测图案3的长度决定而一般地由共用图案2的A～D的长度决定。由于越是同心圆的外侧每一角度的圆周方向长度越长、角度精度更高，因此在外侧配置共用图案2。