[实用新型]一种分离式冷暖气机的风轮风道结构

说明书

本实用新型涉及机械类，特别涉及一种分离式冷暖气机的风轮风道结构。

常见的分离式冷暖气机的风轮结构，如附图9所示，其中送风装置A内所组装的风轮B，是以单节式一端固接在电动机C的传动轴C₁，另一端固接在轴承D上，上述的轴承D及电动机C是锁固在送风装置的机壳内；当电动机C转动时，由于单节式风轮B长度较长，因此，该风轮B在长期运转过程中，即有以下几项缺点，由于需要把风量增加，如单节风轮加长会引起重心下垂，增加振动伤害两端轴承寿命，同时因单节风轮长度过长在冷暖气机运转中会产生热胀冷缩现象，使风轮的叶片与风轮端面的接合处损裂，使风轮转动时产生噪音和振动。

本实用新型的目的就是针对上述常见的分离式冷暖气机的风轮结构存在的缺欠，提供一种分离式冷暖气机的风轮风道结构，使其以多点支撑及多节方式组装，可使风轮转动时具有风量大，较为稳定及降低噪音等功效。

本实用新型的技术构思：

依据本实用新型的目的，提供一种分离式冷暖气机的风轮风道结构，采用两个或两个以上的风轮加以连结，使其风轮具有多点支撑，以使单风道出风口的送风装置具多点支撑的特征，在单风道内，增加输送风量，达到减少因风轮长度过长引起的重心下垂，产生偏心振动，同时克服因风轮长度过长，发生热胀冷缩，将使用的寿命降低的现象。

结合附图说明本实用新型的结构及实施例：

图1为本实用新型的立体外观分解示意图。

图2为本实用新型的组合局部剖视示意图。

图3为本实用新型的组合两节风轮另一角度示意图。

图4为本实用新型的组合三节风轮另一角度示意图。

图5为本实用新型的单轴承座结构示意图。

图6为本实用新型的双轴承座结构示意图。

图7为本实用新型的组合两节风轮另一角度较佳示意图。

图8为本实用新型的组合三节风轮另一角度实施例示意图。

图9为常见风轮结构组装示意图。

10为基座、11为定位槽、12为容置槽、13为定位柱、131为螺孔、20为风轮结构装置、21为风轮、211为轴杆套、212为轴杆、22为轴承座、221为圆弧槽、222为卡掣孔、223为螺纹孔、224为穿孔、23为轴承、24为电动机、241为橡胶圈、242为传动轴、25为压板、261为圆孔、26为螺钉、30为散热器、40为滴水盘、50为面板壳、22’为轴承座、221’为圆弧槽、A为送风装置、B为风轮、C为电动机、C₁为传动轴、D为轴承。

如附图1至附图5所示，本实用新型是由基座10、风轮结构装置20、风轮21、轴承座22、轴承23、电动机24、压板25、螺钉26、散热器30、滴水盘40、面板壳50等构成，其中送风装置是由机座10上装设有风轮结构装置20、散热器30、滴水盘40、面板壳50等组成，机座10一端有一长弧形风道，在风道一侧设有轴承定位槽11，另端设有两橡胶圈容置槽12，中间予定处则凸设有轴承座定位柱13，其定位柱13设有螺孔131；风轮结构装置20主要是由两风轮21，一轴承座22，两轴承23及风轮电动机24所构成，其中风轮电动机24的两端是套上橡胶圈241后，将橡胶圈241置入容置槽11内，再藉由压板25压住橡胶圈241锁固在机座10的容置槽11端，以使风轮电动机24可稳固在机座10上运作而不松动；轴承座22是由一底座中央形成有一圆弧槽221可供轴承23嵌置，在圆弧槽221的两侧是向上凸伸，一侧是设有压板卡掣孔222，另侧则设有螺纹孔223，如附图5所示；底座两端是形成有穿孔224，可供螺钉26穿入后，将轴承座22锁固于机座10；轴承座22底部外缘是可与机座10的弧形风道相互贴合；风轮21于轴向一端凸设有轴杆212可供套入轴承23的中心轴孔，另端则设有轴杆套211，以提供可套进风轮电动机24的传动轴242端，另外两风轮21在连结时，其风轮21一端的轴杆212套置轴承23后，可穿置入另一风轮21的轴杆套211内，并藉由轴杆套211上螺设的螺钉固定。