[实用新型]胎面切割机

说明书

本实用新型涉及橡胶机械，详细讲是一种胎面切割机。

我们知道，轮胎制造过程中，压出胎面工序压出胎面，对于不合格的胎面必须进行分割，才能按比例掺入同种胶料中，重新在压出胎面工序中压出胎面，目前分割胎面是依靠手工刀具切割，由于胎面各部位相应的胶料配方不相同，依靠手工刀具切割胎面，劳动强度大，胎面切割很不规则，造成各部位胶料品种相互混杂，掺入胶料中对胶料的性能影响大，不符合质量要求，重新压出的胎面质量差。

本实用新型的目的，是提供一种劳动强度低，胎面切割整齐规则，各部位胶料品种不相互混杂，重新压出的胎面符合质量要求的胎面切割机。

为达到上述目的，本实用新型可以采用以下方案来实现：

胎面切割机设有机架，机架上方设有转动轴，转动轴上设有传动轮与电机相连接，其主要结构特点是，转动轴两端分别设有左转动套和右转动套，左转动套和右转动套上分别设有左刀片和右刀片，左转动套和右转动套上分别设有左刀槽支座和右刀槽支座，与左刀片和右刀片相对应，左刀槽支座和右刀槽支座上分别设有左刀槽和右刀槽，左刀槽和右刀槽在左刀片和右刀片下方垂直于左刀片和右刀片，左刀槽支座和右刀槽支座上设有调节丝杠，调节丝杠两端分别设有左旋螺纹和右旋螺纹，左刀片和右刀片两侧的机架上分别设有输送辊和输送带。

本实用新型由于转动轴两端分别设有左转动套和右转动套，左转动套和右转动套上分别设有左刀片和右刀片，左转动套和右转动套上分别设有左刀槽支座和右刀槽支座，与左刀片和右刀片相对应，左刀槽支座和右刀槽支座上分别设有左刀槽和右刀槽，左刀片和右刀片两侧的机架上分别设有输送辊和输送带，采用自动切割和自动输送，劳动强度低；由于左刀槽支座和右刀槽支座设有调节丝杠，调节丝杠两端分别设有左旋螺纹和右旋螺纹，可以同时调整左刀片和右刀片之间的间距，胎面切割整齐规则，各部位胶料品种不相互混杂，掺入胶料中重新压出的胎面符合质量要求。本实用新型适用于分割不合格的轮胎胎面。

附图说明

图1是主视图，图2是图1的俯视图，图3是图1的A-A剖视放大图。

下面结合附图，对本实用新型作详细说明。

从图中可以看出，胎面切割机设有机架1，机架1上方设有转动轴8，转动轴8上设有传动轮3与电机相连接，传动轮3可以是链轮或者皮带轮等。转动轴8两端分别设有左转动套5和右转动套11，左转动套5和右转动套11上分别设有左刀片6和右刀片10，左刀片6和右刀片10可以与转动轴8一起转动，以切割胎面。左转动套5和右转动套11上分别设有左刀槽支座4和右刀槽支座13，左转动套5和右转动套11分别在左刀槽支座4和右刀槽支座13上转动。与左刀片6和右刀片10相对应，左刀槽支座4和右刀槽支座13上分别设有左刀槽7和右刀槽12，左刀槽7和右刀槽12在左刀片6和右刀片10下方垂直于左刀片6和右刀片10，左刀片6和右刀片10分别与左刀槽7和右刀槽12相互配合切割胎面。左刀槽支座4和右刀槽支座13上设有调节丝杠2，调节丝杠2两端分别设有左旋螺纹和右旋螺纹，调节丝杠2上设有调节手轮15，转动调节手轮15，调节丝杠2两端的左旋螺纹和右旋螺纹分别与左刀槽7和右刀槽12上的左旋螺纹和右旋螺纹相互配合，同时调整左刀片6和右刀片10之间的间距，胎面切割整齐规则，各部位胶料品种不相互混杂，掺入胶料中重新压出的胎面符合质量要求。左刀片6和右刀片10两侧的机架1上分别设有输送辊16和输送带14，可以输入胎面和输出切割后的胎面，自动切割和自动输送，劳动强度低。转动轴8上方设有防护网9，可以防止胎面切割时卷跳，保证安全。