[实用新型]一种灌装封口机在位清洗与在位消毒装置

说明书

本实用新型涉及医药机械，特指系一种灌装封口机在位清洗与在位消毒装置。

在液体灌装设备中，灌液装置的清洗与消毒是灌装工序中一个极其重要的环节，尤其是药液的分装，对消毒工序要求更加严格。传统的灌装机的清洗与消毒方法是将整个灌液装置拆卸、分离，然后逐地进行清洗、消毒，这种方法不仅拆卸、安装麻烦，而且，需要人手工进行，劳动强度大，操作不当时易造成元器件损坏，特别是极易造成灌装器件的二次污染，给制药的安全性带来一定的隐患。

本实用新型的目的在于克服现有技术之不足而提供一种结构简单合理、加工制造容易、操作使用方便的灌装封口机在位清洗与在位消毒装置。

本实用新型是采用下述方案实现的：它是在现有灌装机灌液装置的注塞泵泵体内壁中部设置一环形凸台而将泵体内腔分为上下两腔，将注塞泵活塞端部和尾部各设一环形凸台并在活塞轴向设有一通孔，活塞端部的环形凸台可与泵体内腔的环形凸台配合密封，活塞尾部的环形凸台可与泵体下腔底部开口配合密封，同时在泵体下腔底部设有一排液口。

本实用新型的具体结构，下面结合附图详细说明：

附图1为本实用新型主剖视图。

附图2为本实用新型在消毒工况时的结构图。

附图3为本实用新型灌装工况时活塞处于下止点的结构示意图。

附图4为本实用新型灌装工况时活塞处于上止点的结构示意图。

见附图1，本实用新型由泵体1、活塞2组成，所述泵体1内壁中部设有一环形凸台3而将其分为上腔4、下腔5，活塞2端部设有一环形凸台6、尾部设有一环形凸台7分别与泵体内的环形凸台3及下腔5底部开口8配合密封，活塞2轴向设有一中心通孔9，泵体下腔5底部设有一排液口13。

本实用新型的工作原理简述如下：

见附图2，本实用新型处于在位消毒工序时，将蒸汽发生器10的出气口与活塞2底部相连，并使活塞2端部环形凸台6完全处于泵体2的上腔4中，这样活塞2与泵体1内壁不接触，形成通道，然后通过活塞2的中心通孔9向泵体内1通入蒸汽，一部分蒸汽沿泵体1的出口经软管11至灌针12，达到清洗软管11与灌针12的目的，另一部分蒸汽则沿泵体1内壁与活塞2之间的通道由上腔4进入下腔5最终由排液口13排出，达到对泵体内壁、活塞表面消毒的目的。

见附图3、4，本实用新型在灌液时利用活塞端部设置环形凸台6与泵体内壁设置的环形凸台3相配合达致到密封，实现对药物进行注塞泵压灌装的目的，附图3为活塞处于下止点位置时的结构示意图；附图4为活塞处于上止点位置时的结构示意图。

本实用新型由于采用上述泵体结构，使灌液装置的在位清洗、消毒成为可能，避免了清洗、消毒时的人工拆卸、安装工序，杜绝了二次污染的产生，为药液生产的安全性提供了可靠保证。

综上所述，本实用新型结构简单、加工制造容易、使用方便、可有效提高药液灌装的安全性、杜绝灌液装置因人工清洗而产生二次污染，适于与各种型号的灌装机配套使用。