[实用新型]饮料盒封底机的导向预成形加热装置

说明书

本实用新型涉及一种饮料盒的加工生产设备，特别是一种饮料盒封底机热压密封前的导向预成形和多向热风加热装置。

目前，砖形和屋形饮料包都在市场上普及，砖形饮料包可以灌装、封口、成形全自动完成，但屋形包由于其形状的特殊性，通常是先制盒，后灌装和封口。饮料包以其价格低，外形美观而广受大众欢迎。但由于饮料盒密封要求很高，其生产设备比较复杂，价格昂贵，一些中小型饮料生产厂家无经济能力购买，影响了产品的更新换代和市场发展，同时也增大了饮料包的生产成本。

本实用新型的目的是为克服上述现有技术的缺点而提供一种饮料盒封底机的导向预成形加热装置，利用热风对预成形的饮料盒底多向喷射加热，为模压热封提供了条件，简化了制盒设备，降低了生产成本。

本实用新型的目的可以通过以下技术措施来实现：饮料盒封底机的内模固定在传送链上，传送链由机的传动装置间歇传动，压封模装在间歇停顿的内模正上方，由传动装置传动完成压封，压封模前一个间歇停顿内模的上方至少设有两个热风口，热风口朝内模顶面的中心方向，热风口连接热风加热器，在内模上方对应位置至少设有一段预成形轨道，预成形轨道在压封模前沿内模传送路线上布设，固定在机架上。应用时，未封底的饮料盒插在内模上，传送链间歇往前输送，当送到有预成形导轨的位置时，由预成形轨道将盒底下压预折，送到有热风口的位置间歇停顿，由热风对预折的盒底加热，再往前送到有压封模的位置停顿，压封盒底，完成制盒封底过程。

本实用新型的具体结构和实施例由以下附图给出：

图1是本实用新型的结构图；

图2是预成形导轨的结构图。

以下将结合附图对本实用新型作进一步详述：参照图1，内模[2]固定在传送链[4]上，由机的传动装置间歇传送，压封模[9]装在间歇停顿内模正上方，压封模前一个间歇停顿内模的上方设有热风口[5]、[7]，最好在内模上方三个方向都设有热风口，热风口朝向内模顶面中心，热风从三面喷射加热，热风口[5]、[7]与热风加热器[6]、[8]连接，在内模[2]上方对应位置设有一段预成形轨道[4]，预成形轨道由两条导轨[10]、[11]组成，前端部为八字形，后面为平行形，两条导轨间的距离约为内模宽度的五分之三，见图2。预成形轨道[4]固定在机架[1]上，距离内模[2]顶面10～20mm，在压封模前沿内模传送路线上布设。未封底饮料盒半成品间歇传送过程中，经预成形轨道预折，停顿热风加热后，再停顿压封。

本实用新型结构简单，设计合理，通过简单的设备对饮料盒底进行预折、加热、压封分步完成，实现自动封底，加热均匀，热封粘结牢固，合格率高，生产设备投资少，容易推广，促进饮料包装的更新换代。