[实用新型]钢筋冷拉回盘机

说明书

本实用新型涉及一种钢筋加工机械，特别是加工箍筋的配套机械。

现有的箍筋加工机械直接对钢筋弯曲成型，对钢筋原材没有进行拉伸的工序，对原材的延伸率几乎为零，材料强度得不到很好提高，对原材的综合利用缺少了一个控制环节。由于设备的灵敏度高，加上圆盘条钢筋在储存、运输等因素所造成的圆盘条原材弯折现象较为严重，在未进行拉伸的前提下直接将原材输入机器内，易使设备部件损坏，缩短了机器的使用寿命，又增加了设备的维修及配件费用，还影响到生产的进度。因此，现有机械遇弯折筋需停机重新进入，此外，圆盘条如不进行冷拉程序，其本身强度未得到提高，也与国家的《混凝土结构工程施工及验收规范》中规定要求有差距。

本实用新型的目的是提供一种钢筋冷拉回盘机，提高机械功效，延长机械使用寿命，减少机械维修及配件费用，提高钢材本身强度，更合理利用材料。

本实用新型钢筋冷拉回盘机的技术方案：包括卡具和拉伸设备，卡具分前卡具和后卡具，分别卡住盘条钢筋其中一段的前端和后端，前卡具固定在地锚上，后卡具连接牵引绳，牵引绳经冷拉导架至拉伸设备卷扬机，冷拉后的盘条钢筋经圆盘导架卷入回盘机，回盘机由电机、传动机构、卷轴、机壳和卷轴上的转盘组成。

上述回盘机的传动机构包括皮带轮、小齿轮轴上的小齿轮、与小齿轮啮合的大齿轮、穿过大齿轮和转盘的卷轴。

上述转盘是圆台形框架，下面有底盘。

上述冷拉导架和圆盘导架是长条形金属框架。

上述前卡具是U形卡头上横插活动拉杆组成。

上述后卡具由固定在钢板上的偏心轴桩和齿卡组成卡钳，偏心轴桩上有转动手柄，齿卡上有倒齿。

本实用新型的工作原理：将一段冷拉盘条筋置于前卡具和后卡具之间卡牢，由卷扬机为动力，拉动置于冷拉导架中的钢丝绳，带动冷拉盘条筋被冷拉延伸，然后，将每段冷拉盘条筋经圆盘导架，卷入回盘机转盘，遇短头筋采用焊接(对焊)打磨，使其成为整根通长盘条，以利于顺利进入箍筋机进一步加工。

本实用新型的优点：经该机拉伸的钢筋盘条，不易使箍筋机械损坏，延长了机器的使用寿命，又减少了设备的维修及配件费用，提高了生产功效。钢材延伸率和强度大大提高，符合国家《混凝土结构工程施工及验收规范》中规定要求；操作简便、故障率低，易于维护保养和修理；由于该机对整盘钢筋连续不断加工，不会对原材产生短料废弃，减少了钢材浪费，除配合箍筋加工机械使用外，还可在其它施工现场无盘条拉伸场地时，提前进行冷拉回盘，提高钢材的冷拉率和强度。

以下结合附图及实施例对本实用新型作详细描述：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是钢筋冷拉回盘机中回盘机的结构示意图；

图3是钢筋冷拉回盘机中前卡具的实施例示意图；

图4是钢筋冷拉回盘机中后卡具的实施例示意图。

如图1所示，钢筋冷拉回盘机，包括卡具和拉伸设备，其卡具分前卡具1和后卡具2，分别卡住盘条钢筋3其中一段的前端和后端，前卡具固定在地锚25上，后卡具连接牵引绳4，牵引绳经冷拉导架5至拉伸设备卷扬机6，冷拉后的盘条钢筋3经圆盘导架7卷入回盘机8，回盘机由电机9、传动机构、卷轴10、转盘11、机壳13组成，由控制盒24控制，冷拉导架5和圆盘导架7是长条形金属框架。

如图2所示回盘机的传动机构包括皮带轮14、小齿轮轴15上的小齿轮16、与小齿轮啮合的大齿轮17、穿过大齿轮17和转盘11的卷轴10。转盘11是圆台形框架，下面有底盘12和制动装置。皮带轮和齿轮均以钢板为底托，辅之滚珠轴承，各轴上有键槽，用以固定皮带轮和大、小齿轮。

如图3所示，前卡具1是U形卡头18上横插活动拉杆19组成。如图4所示，后卡具由固定在钢板20上的偏心轴桩21和齿卡22组成卡钳，偏心轴桩21上有转动手柄23，齿卡上有倒齿，在拉伸过程中紧紧咬合钢筋，不会滑落。