[实用新型]新型锅炉烟气脱硫除尘装置

说明书

本实用新型属环保机械，主要是指一种适于对各种工业锅炉、窑炉所排烟气进行净化处理的新型锅炉烟气脱硫除尘装置。

现有锅炉烟气脱硫除尘装置，多采用干式旋风除尘、水裕喷淋脱硫、离心气水分离分级处理工艺，存在结构较复杂，占地面积大，耗能高效率低等缺陷。

本实用新型之发明目的，是为克服现有技术之不足，对现有技术加以改进，提供一种集脱硫除尘于一室，采用二次水浴工艺的新型锅炉烟气脱硫除尘装置。

本实用新型是如此实施的，一种新型锅炉烟气脱硫除尘装置，包括具有进烟口和排烟口的脱硫除尘净化室、净化液供液装置、净化液喷淋水管、及脱水器等部分组成，特征在于，所述脱硫除尘净化室有多个，成立式多层构造，进烟总管(4)之分支管接各净化室壳壁进烟口(5)，进烟口接进烟咀(6)并插入净化液(15)内，各室喷淋水管(9)连通接净化液进液管口(8)，各室壳壁上部之排烟口(12)通过排烟管道接脱水器(13)。

本实用新型的进烟咀(6)最好斜向插入净化液内，且进烟咀设有多孔梳烟罩(16)。

本实用新型将脱硫与除尘工艺集于一室，装置简化，立式多层，效率高，占地省，烟气先冲入净化液内，继而冒出水面被喷淋，经过二次水浴脱硫除尘，净化效果好。

俯图说明

附图1本实用新型主视图

附图2本实用新型进烟咀梳烟罩主视图

下面结合附图和实施例对本实用新型之构造作详细说明：

附图一是本实用新型一个实施例之构造主视图，它包括多个独立运行的脱硫除尘室(2)，成上下多层立式构造，构成一个立式脱硫除尘净化塔(1)，制作时可先制作单个脱硫除尘室，再固焊一体而成，亦可在钢壳塔体内固焊隔板(3)而成，本实施例为三层净化室，每个室其壳壁中部设进烟口(5)，其上部设排烟口(12)，液面下壳壁设注水口(7)，底部有排污口(11)，液面上壳壁设溢水口(10)，及脱硫净化液进液管口(8)，进烟口外接进烟支管再接进烟总管道(4)，内接进烟咀(6)并插入净化液内，进烟咀最好是斜向插入净化液内，本实施例进烟咀与液面成45°角，且烟咀设有多孔梳烟罩，使烟气由罩孔梳散进入净化液内，增加固液接触面积和时间，提高净化效果，净化室壳壁上部排烟口(12)外接排烟支管，再经排烟总管与脱水器(13)进气口连接，喷淋水管(9)固定于室内上部，各室喷淋水管连通接净化液进液管口(8)，通过管道接供液装置之水泵及净化液水箱，净化液是将脱硫剂兑水制成碱性液，本实施例采用碳酸钠兑水制成PH值为8-9的脱硫碱性液，由水泵输送到各净化室喷淋水管，由其管壁溅射咀喷出，(亦可采用锅炉排污碱性水)。锅炉烟气先由进烟咀冲于脱硫除尘室净化液内，使大部分粉尘沉淀于室底，由净化液内鼓泡冒出的烟气继而受碱液强激喷淋，如此经过在净化液内及喷淋过程中二次反应处理过程，使含硫氧化物(主要是二氧化硫)与碱液(碳酸钠)反映生成的亚硫酸钠析出，并使烟气粉尘沉淀，便使含有害物质的烟气被净化，达到脱硫除尘消烟之目的。被净化的烟气由排烟口经管道进入离心脱水器，使气水分离，分离后净化气体由脱水器排气口(14)经烟囱排出。脱硫除尘室底部沉淀物，定期由注水口(7)注水冲刷并由排污口(11)排出。实施时，进烟咀和喷淋水管应由不锈钢材料制作，容器内壁应作防腐处理。