[实用新型]氧化铝浓相输送料管小直径外管加工专机无效
申请号: | 00262911.9 | 申请日: | 2000-11-22 |
公开(公告)号: | CN2448511Y | 公开(公告)日: | 2001-09-19 |
发明(设计)人: | 田民;杨增辉;郭峰;苏治国;吴智明 | 申请(专利权)人: | 青海铝业有限责任公司 |
主分类号: | B23P23/04 | 分类号: | B23P23/04 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 810108 青海省大通*** | 国省代码: | 青海;63 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 氧化铝 浓相 输送 料管小 直径 加工 专机 | ||
本实用新型属于铝冶炼行业浓相输送料管的加工设备。
氧化铝浓相输送系统是铝冶炼行业原料供应不可缺少的系统。所谓浓相输送是指粉状物料(如氧化铝粉)在输送管内呈柱状,一段一段向前运行。输送料管由内管和外管组成,浓相输送动力为压缩空气。压缩空气走内管,物料走外管。内管上制成有一定角度的孔或缺口,压缩空气从小孔向前方吹出,推动物料一段一段向前运行。
输送料管内外管连接采用螺栓、密封垫、专用螺母等连接,再用法兰、连接螺栓、调节螺栓等将一定长度的输送料管连接成输送料管道,将物料从料仓输送到生产车间的铝电解槽。由于浓相输送料管长期负荷生产,使输送料管磨损严重,漏料现象频频发生,需经常更换损坏的料管。现输送料管的制作,主要靠人工手工作业,内外管安装先是将内管插入外管,摆正位置,使内管上的连接螺栓对准外管壁上的螺孔,然后靠人工用木棒等工具撬,使内管上的连接螺栓穿越外管上的连接螺孔,再带上垫片,拧紧螺母。这样工作效率极低,且难以保证加工安装质量。
本实用新型的目的是提供一种机械加工安装制作氧化铝浓相输送料管小直径外管的加工专机。
本实用新型氧化铝浓相输送料管小直径外管加工专机技术方案是这样实现的:所述氧化铝浓相输送料管小直径外管加工专机由钻模板、旋转式夹紧机构、钻模板水平支架、钻模板垂直支架、工件定位板、移动式台钻小车和支架等组成,工件定位板为一开口向上的槽钢沿支架长度方向固定在支架上,钻模板垂直支架位于工件定位板外侧固定在支架上,钻模板水平架固定在钻模板垂直支架上,钻模板固定在钻模板水平架上,旋转式夹紧机构固定在支架上钻模板水平架的外侧,移动式台钻小车以两根开口向下的槽钢为导轨。
本实用新型氧化铝浓相输送料管小直径外管加工专机采用型材组焊接而成,制作容易,成本低。使用本实用新型氧化铝浓相输送料管小直径外管加工专机加工输料管操作方便、省时省力,可适应Φ79-Φ180九种规格输料管的加工要求。工人的劳动强度大大降低,生产率大幅度上升,并且料管安装质量高,可保证输料管的精度要求。
图1是本实用新型氧化铝浓相输送料管小直径外管加工专机整机主视示意图。
图2是本实用新型氧化铝浓相输送料管小直径外管加工专机局部俯视示意图。
图3是本实用新型氧化铝浓相输送料管小直径外管加工专机右视示意图。
下面结合附图进一步说明本实用新型氧化铝浓相输送料管小直径外管加工专机技术方案是如何实现的:本实用新型氧化铝浓相输送料管小直径外管加工专机由钻模板1、旋转式夹紧机构2、钻模板水平支架3、钻模板垂直支架4、工件定位板5、移动式台钻小车6和支架7组成,本实用新型的特征是工件定位板5为一开口向上的槽钢沿支架7长度方向固定在专机架7上,钻模板垂直支架4位于工件定位板5的外侧并固定在支架7上,钻模板水平支架3固定在钻模板垂直支架4上,钻模板1固定在钻模板水平架3上,旋转式夹紧机构2固定在钻模板水平架3的外侧支架7上,移动式台钻小车6的转动轮一组以支架7的内侧为导轨,另一组以固定在专机支架与支架7相对的另一侧的开口向下的槽钢为导轨;所述固定在支架7上的钻模板垂直支架4至少设有7个,每个钻模板垂直支架4上端开有一长形孔;所述钻模板水平支架3上至少开有13个长形孔,其上至少固定有13个钻模板1,钻模板1上至少有1个钻模孔;本加工专机上至少设有3个旋转式夹紧机构;所述钻模板水平支架3可沿支架7的长度方向水平调节,还可沿钻模板垂直支架4垂直调节。
该专机主要用于加工Φ76、Φ89输料管壁上的系列安装孔及Φ108-Φ180输料管外管管壁上的预加工孔。
使用时,将被加工的输料管外管放置在工件定位板5上定位,将旋转式夹紧机构2旋至被加工件上并旋紧螺杆将工件夹紧,利用移动式台钻小车6,按钻模板1上的钻套引导,完成相应孔的加工。
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