[实用新型]液体净化及纯化装置中的模块

说明书

本实用新型属于一种液体处理装置，尤其是涉及一种用于液体净化及纯化装置中的模块。

在液体处理中，尤其是在水的处理过程中，目前具有代表性的技术有：蒸馏法、反渗透法、电渗析法、离子交换法、冷冻法等，但用上述方法处理液体的设备在使用过程中不但能耗高，而且如反渗透法是通过薄膜进行液体处理，薄膜易受水中钙、氯等物质的毒化，给设备的运行及维护带来了很多麻烦，因此，尽管有新型薄膜不断推出，其应用仍然受到许多限制。还有像离子交换法，是通过离子交换树脂作为主体对液体进行处理，一方面树脂价格昂贵，另一方面因需要采用强碱、强酸来进行再生，从而会产生大量的二次污染，同时设备的保养维护复杂。电渗析法采用主要由极板、隔框和离子交换膜组成的电渗析模块作为处理主体，在直流电场的作用下，实现水的淡化，但由于采用离子交换薄膜，仍然有被毒化的缺点。同时，该模块只能去除离子，而对有机物、胶体颗粒、其它颗粒或悬浮物的去除效果不明显。再者，由于电渗析模块的极板上必须发生水的电解，因此能耗较大。综上所说，虽然目前有一些水处理方面的先进技术，但是要以很低的能耗和简单的过程来实现水的淡化与净化尚需技术上的突破。

本实用新型的目的是提供一种在液体净化及纯化过程中，使用耗能低，具有自我再生功能，无薄膜毒化问题，系统压力低，液体处理效率高，而且结构简单的液体净化及纯化装置中的模块。

本实用新型为达到上述目的技术方案是：一种液体净化及纯化装置中的模块，其特征在于：一对以上并排配置的配电底板通过连接件由端板及绝缘隔框固定，固连有电极板的配电底板上设有导液孔并与端板上的进出液口以及相邻两电极板之间的空隙连通构成液体通道。

所述的配电底板采用复合导电板材，其结构是主体为一耐蚀板材的两表面各固连一层柔性石墨膜。

其中配电底板的侧边与配电元件电连接。

其中配电底板一侧具有延伸超出绝缘隔框的连接边，且相邻配电底板的连接边反向设置在另一侧或旁侧。

其中配电元件为配电夹和汇流条。

所述的一侧开有导液孔的配电底板，其相邻配电底板的导液孔与其相互倒置，各对电极板之间的空隙通过导液孔相互串联构成液体通道。

所述的一对以上两侧均开有导液孔的配电底板相对排置，各对电极板之间的空隙通过导液孔相互并联构成液体通道。

所述的一侧开有导液孔的配电底板和两侧均开有导液孔的配电底板相互组合，各对电极板之间的空隙通过导液孔相互并串联构成液体通道。

其中进出液口分别对角设置在二块端板上。

其中进出液口设置在二块端板的二侧。

本实用新型的工作原理是：当直流电源通过配电元件、配电底板施加在正、负电极板上，待处理的液体从正、负电极之间液体流通道中通过时，则液体中的杂质离子、带电颗粒在电场的作用下向正、负电极迁移，并贮存在电极表面的双电层中，使原液体中的杂质离子、带电颗粒得以去除。当正、负电极饱和或接近饱和后，由控制电路使直流电源断开，正、负电极短接，由于直流电场的消失和内部回路的形成，贮存在电极表面双电层中的离子、带电颗粒从电极表面回到通道的液体中，随液流排出，而所吸附的有机物已在电场的作用下被分解，形成二氧化碳、无机酸、水，其中，二氧化碳和无机酸以酸根的形式被储存在电极中，在再生时随液流排出，从而形成电极材料的再生。电极再生后，在控制电路作用下，在正、负电极上施加一极性和上一周期相反的电压，即可进入下一周期的净化及纯化过程，以此往复对液体进行净化及纯化处理。

本实用新型采用上述技术方案后的优点在于：1、结构简单，液体处理效率高。本实用新型采用电吸附方法对液体进行处理，而且仅由配电底板及连接在配电底板上的电极板以及配电底板间的绝缘隔框、端板组成，结构简单，且端板上的进出液口通过配电底板上的导液孔与两相邻电极板之间的空隙构成液体通道，液体流经该通道，在电场作用下实现液体的净化或纯化处理，达到所需要求。其特点是处理效率高，而且液流通过模块时的阻力很小，所需要的系统压力低。2、使用能耗低。由于采用新型的电吸模块结构，在电极上没有明显的化学反应，所需的电能只是用来移动离子和带电粒子，因而能耗远远低于将液体分子从原液出来的蒸馏法、反渗透法。同时也低于电渗析法。3、无薄膜毒化问题。由于不采用薄膜，不存在薄膜毒化问题，因此模块可以在各种恶劣环境下工作。4、具有自身再生功能，无二次污染。本实用新型的模块电极具有自我再生功能，不需化学药剂，因此不存在其他方法有二次污染的问题。5、便于设备的维修和保养。由于电极板无需更换，所以便于液体处理装置的保养和维修。